210 mm lygiagretus dviejų sraigtų perdirbimo ekstruderis pristatytas į Afriką
Yongte 210 mm lygiagretus dviejų sraigtų perdirbimo ekstruderis pristatytas Afrikos plastiko perdirbėjui
Afrika susiduria su dideliais plastiko taršos iššūkiais, o vietiniai paskesnieji plastiko gamintojai mato didėjančią įperkamų perdirbtų plastiko granulių paklausą. Įprasta perdirbimo įranga, plačiai prieinama visame žemyne, turi akivaizdžių trūkumų: prastas padavimo prisitaikymas prie lengvų plėvelių atliekų, didelis energijos suvartojimas, dažni strigimo gedimai ir nepakankamas valandinis našumas. Susidūrusi su šiomis pramonės problemomis, didelio masto Afrikos plastiko perdirbimo įmonė bendradarbiauja su „Yongte Machinery“, siekdama pritaikyti specialų 210 mm lygiagretų dviejų sraigtų perdirbimo ekstruderį, specialiai optimizuotą vietinei mažo tūrinio tankio plastikinei plėvelei, austinių maišelių atliekoms ir nestabilioms elektros tinklo sąlygoms.
Šis pagal užsakymą pagamintas perdirbimo ekstruderis užtikrina stabilų 600 kg/h nepertraukiamą granuliavimą, leidžia tiesiogiai tiekti visas plastikinės plėvelės atliekas ir pakavimo maišelius be išankstinio smulkinimo ir pateikia energiją taupantį, mažai priežiūros reikalaujantį gamybos sprendimą, padedantį klientui atnaujinti perdirbimo sistemą ir skatinti vietinės žiedinės ekonomikos plėtrą.
Pagrindiniai vietiniai iššūkiai, su kuriais susiduria Afrikos klientas
- Žaliavos charakteristikos: masyvios lengvos, purios plastiko plėvelės ir austi maišeliai, kurie lengvai sukelia medžiagų susiliejimą, užsikimšimą ir tiekimo pertrūkius standartiniuose ekstruderiuose. Tradiciniai prietaisai reikalauja papildomų išankstinio smulkinimo procedūrų, todėl labai padidėja darbo ir gamybos sąnaudos.
- Nestabilus maitinimo šaltinis: Įtampos svyravimai ir galios šuoliai yra dažni daugelyje Afrikos regionų, dėl kurių lėtėja kaitinimas, netolygus plastiko lydymasis ir dažnas variklio perkrovos išjungimas įprastose perdirbimo mašinose.
- Gamybos pajėgumų trūkumas: klientas planavo vidutinio ir didelio masto perdirbimo operacijas, tačiau vietiniai standartiniai ekstruderiai negalėjo išlaikyti didelės, stabilios valandinės produkcijos ilgas valandas nenutrūkstamai gamybai.
- Didelės eksploatacijos sąnaudos: pasenusios varžos šildymo sistemos suvartoja per daug elektros energijos, o silpnos sukimo momento pavaros konstrukcijos sukelia dažnus gedimus ir brangius prastovų nuostolius.
„Yongte“ pritaikytas sprendimas ir naujoviški techniniai pranašumai
Yongte tyrimų ir plėtros komanda visiškai optimizavo kiekvieną pagrindinį 210 mm lygiagrečiai besisukančio dviejų sraigtų ekstruderio komponentą, atsižvelgdama į kliento darbo vietoje sąlygas, su keturiais išskirtiniais atnaujinimais:
1. Sustiprinta sunkiasvorio priverstinio šėrimo sekcija
Dviejų sraigtų padavimo zonoje pritaikytas optimizuotas sraigto žingsnis ir suspaudimo laipsnis. Sustiprinta priverstinio padavimo konstrukcija palaiko tiesioginį nepažeistų plastikinių plėvelių atliekų ir austinių maišų padavimą, pašalinant tradicinei įrangai reikalingą išankstinio smulkinimo procesą. Tai visiškai išsprendžia medžiagų sujungimo ir užstrigimo problemas, kylančias dėl lengvų purių plastikinių medžiagų, supaprastina visą išankstinio apdorojimo eigą ir sumažina bendras perdirbimo gamyklos gamybos sąnaudas.
2. Didelės spartos elektromagnetinė greito energiją taupanti šildymo sistema
Pakeitus įprastus varžinio šildymo modulius, elektromagnetinė šildymo sistema užtikrina greitą, vienodą statinės įkaitinimą, sutrumpindama pakaitinimo laiką daugiau nei 30%. Tai sumažina bendrą energijos suvartojimą nenutrūkstamos gamybos metu ir puikiai prisitaiko prie kintančios Afrikos energijos tiekimo aplinkos. Tiksli pastovios temperatūros kontrolė garantuoja pastovią plastiko lydymosi kokybę ir vienodą perdirbtų granulių efektyvumą partijos po partijos.
3. Didelio sukimo momento patvarios jėgos pavaros sistema
Suderinta su 6 pakopų atraminiu varikliu ir sunkiu didelio sukimo momento reduktoriumi, maitinimo sistema užtikrina stabilų ekstruzijos sukimo momentą. Net ir ilgai veikiant didelėmis apkrovomis, įranga išlaiko galingą kirpimo ir maišymo pajėgumą, efektyviai išvengdama variklio perkrovos ir netikėtų išjungimų gedimų bei labai pagerindama visos linijos veikimo stabilumą.
4. Pramonėje pirmaujantis stabilus gamybos pajėgumas
Po viso proceso struktūros optimizavimo ir tikslaus galios suderinimo kalibravimo šis pritaikytas dviejų sraigtų perdirbimo ekstruderis pasiekia pastovų 600 kg/h valandinį našumą. Jis užtikrina veiksmingą nuolatinį granuliavimą su išskirtiniu plastifikavimo, filtravimo ir homogenizavimo poveikiu, visiškai patenkindamas didelių vidutinių ir didelių Afrikos perdirbimo gamyklų gamybos poreikius.
Rinkos vertė ir nauda Afrikos klientui
Ekonominė nauda
- Atšaukti išankstinio smulkinimo pagalbinę įrangą, sumažinant pradinės investicijos į plastiko perdirbimo linijas ribą;
- Apsauginė mechaninė konstrukcija ir tvirta maitinimo sistema sumažina priežiūros išlaidas ir gamybos prastovų nuostolius;
- Energiją taupantis elektromagnetinis šildymas žymiai sumažina kasdienes elektros sąnaudas;
- Stabilus 600 kg/h našumas padidina kasdienį perdirbtų granulių derlių ir didina bendras pajamas.
Aplinkosaugos ir pramonės vertė
Mašina plastiko plėvelės ir pakavimo maišelių atliekas paverčia didelės vertės perdirbtomis plastiko granulėmis, realizuodamas visišką atliekų išteklių perdirbimą. Tai sumažina vietinę plastiko taršą ir tiekia kvalifikuotas perdirbtas žaliavas paskesnėms plastiko gaminių gamykloms, taip paspartindamas Afrikos vietinės žiedinės plastiko ekonomikos plėtrą.
Dabartinė projekto eiga
Visi pagrindiniai mechaniniai komponentai, elektrinės valdymo spintos ir 210 mm lygiagrečios dviejų sraigtų perdirbimo ekstruderio šildymo moduliai baigti gaminti ir atlikti griežtą gamyklos patikrinimą. Profesionali Yongte inžinierių komanda atlieka sistemingą surinkimą, bendrą derinimo ir visos apkrovos veikimo testavimą. Įranga netrukus bus oficialiai priimta gamykloje ir, kaip numatyta, bus išsiųsta į Afriką, kad būtų palaikomas oficialus kliento masinės gamybos paleidimas.
Apie Yongte Machinery
Yongte Machinery yra profesionalus aukštųjų technologijų gamintojas, orientuotas į mokslinius tyrimus ir plėtrą, gamybą ir individualų plastiko perdirbimo ekstruzijos įrangos pritaikymą. Sukaupiame didelę patirtį vykdant individualius užjūrio projektus, apimančius Pietryčių Aziją, Afriką ir Pietų Ameriką.
Pritaikome įrangos struktūras, varžtų parametrus ir galios konfigūracijas pagal vietines žaliavų sąlygas, maitinimo aplinką ir klientų gamybos tikslus, teikdami pasaulio perdirbėjams ekonomiškus, ilgai tarnaujančius ir lengvai prižiūrimus vieno langelio plastiko atliekų perdirbimo sprendimus.
