PPR vamzdžių gamybos linija
PPR vamzdžių mašina
  • PPR vamzdžių mašinaPPR vamzdžių mašina

PPR vamzdžių mašina

Model:16-160mm
Yongte CE sertifikuota PPR vamzdžių mašina yra didelio tikslumo automatinė PPR vamzdžių gamybos linija, skirta gaminti 16–160 mm PPR vamzdžius su itin lygiomis vidinėmis sienomis ir ±1 mm pjovimo tikslumu. Gamybos greitis iki 12 m/min ir 15-20% energijos taupymas naudojant servovariklį, mūsų PPR vamzdžių išspaudimo mašina yra idealus pasirinkimas pasaulinei vandens tiekimo, drenažo ir šildymo vamzdžių gamybai.


Yongte CE sertifikuota automatinė PPR vamzdžių mašina – didelio tikslumo PPR vamzdžių gamybos linija

Yongte yra profesionalus gamintojas, įsikūręs Kinijoje, besispecializuojantis pažangiose PPR vamzdžių mašinose, naudojamose PPR vamzdžiams gaminti, garsėjančiomis itin lygiomis vidinėmis sienomis ir nuosekliai tiksliais matmenimis. Su didelio efektyvumo ekstruzijos technologija, tiksliomis liejimo sistemomis, greito vakuumo kalibravimo ir vandens aušinimo sistemomis, stabiliais traukos įtaisais ir automatine pjovimo įranga, ši mašina užtikrina stabilią PPR vamzdžių gamybą su dideliu automatizavimu, efektyviu našumu, lengvu valdymu ir priežiūra bei vienoda produkto kokybe.

PPR vamzdis tapo pagrindiniu pasirinkimu pasaulio vandens tiekimo, drenažo, šildymo ir pramoninių skysčių transportavimo srityse dėl savo pagrindinių privalumų, įskaitant netoksišką ir bekvapę sudėtį, atsparumą aukštai temperatūrai, atsparumą korozijai ir puikias šilumos izoliacijos savybes.



PPR vamzdžių gamybos proceso eiga

PPR derva + spalvinis pagrindinis mišinys → maišymas → vakuuminis padavimas → džiovinimas → ekstruderio plastifikavimas (180-210 ℃) → formavimas → vakuuminis kalibravimas → daugiapakopis purškiamas aušinimas → lazerinis spausdinimas → trauka → fiksuoto ilgio pjovimas → gatavo gaminio krovimas


Produkto parametras (specifikacija)

Toliau pateikiamos išsamios mūsų 16–63 mm / 20–110 mm / 75–160 mm CE sertifikuoto PPR vamzdžių mašinos specifikacijos, apimančios ekstruzijos pajėgumą, variklio galią, gamybos greitį ir kitus pagrindinius parametrus.

Modelis 16-63 mm 20-110 mm 75-160 mm
Vamzdžio skersmuo (mm) 16-63 20-110 75-160
Ekstruderio modelis SJ65/33 SJ65/33 SJ75/33
Ekstruzijos pajėgumas (kg/h) 120-150 150-180 200-250
Pagrindinė variklio galia 37 kW 45kw 55kw
Gamybos linijos greitis 3-12m/min 3-12m/min 2-10m/min
Bendra įdiegta galia 70kw 90kw 110kw
Energijos suvartojimas 40kw 50kw 60kw
Vakuuminis kalibravimo bakas 9 m, 9m 9m
Purškiamas aušinimo bakas 9m 9m 9m
Pjovimo tikslumas ±1 mm ±1 mm ±1 mm
Sertifikavimas CE CE CE
Mašinos ilgis 28m 30m 32m


Pagrindiniai komponentai ir funkcijos

Mūsų PPR vamzdžių gamybos mašina yra specialiai sukurta PPR dervos vamzdžiams, pasižymintiems netoksiškomis, aukštos temperatūros ir atsparumo korozijai savybėmis, visiškai atitinkančiomis pasaulinius vandens tiekimo ir pramoninių skysčių transportavimo standartus.

1. Žaliavų apdorojimo sistema – vienodas maišymas PPR vamzdžių gamybai PE medžiaga tolygiai sumaišoma su priedais (pavyzdžiui, spalvotais pagrindiniais mišiniais), naudojant maišytuvą. Tada mišinys automatiškai tiekiamas į ekstruderio džiovinimo bunkerį per vakuuminį tiektuvą, kur pašalinama drėgmė, kad PE medžiagos drėgmės kiekis būtų mažesnis nei 0,1 %, o tai veiksmingai užtikrina vienodą produkto kokybę. Material auto loader and drying hopper
2. PPR vamzdžių ekstruderis - didelio efektyvumo kelių ekstruzijos sistema su automatiniu valdymu Įrengtas didelio efektyvumo ekstruderis su 20 % energijos taupančiu servo varikliu, didelio sukimo momento pavarų dėže (skirta išskirtiniam transmisijos efektyvumui ir lengvai priežiūrai), nusidėvėjimui ir korozijai atspariu varžto cilindru, efektyvia šildymo sistema ir automatizuota temperatūros valdymo sistema. PPR pipe extruders
3. Marking Line Co-Extruder – pritaikyta spalvų linija SJ25 ekstruderis yra skirtas PPR vamzdžių žymėjimo linijoms kurti. Jis gali gaminti vieną arba kelias ženklinimo linijas, visiškai pritaikomas pagal konkrečius klientų poreikius. Color marking line co-extruder
4. Specializuotos PPR vamzdžių formos – tikslūs dydžiai Įrengta krepšelio arba spiralinės struktūros štampavimo galvutė, užtikrinanti vienodą ir greitą medžiagos ekstruziją. PPR pipe mold and sizers
5. Vakuuminio kalibravimo bakas - didelio greičio kalibravimas, siekiant užtikrinti produkto kokybę Vamzdžio ruošinys greitai sukalibruojamas naudojant vakuuminę adsorbciją, kad būtų užtikrintas tikslus matmenų tikslumas (vakuumo lygis: 0,06–0,08 MPa). Bakas pagamintas iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno, kad padidintų patvarumą ir atsparumą korozijai. high speed PPR pipe vacuum calibration tank
6. Spray Cooling Tank – greito aušinimo sistema Įrengtas kelių pakopų purškimo aušinimo technologija, šis bakas palaiko vandens temperatūrą žemesnę nei 20 ℃, kad būtų užtikrintas greitas ir vienodas vamzdžių aušinimas. Pagamintas iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno, jis pasižymi išskirtiniu atsparumu korozijai ir ilgaamžiškumu, užtikrinančiu ilgalaikį stabilų veikimą. PPR pipe water spraying cooling tank
7. Nusitraukianti traukos mašina – servo varoma stabili traukos sistema Tempia vamzdžius pastoviu greičiu (3-15 m/min), kad būtų užtikrintas vienodas ilgis ir stabili gamyba. Įrengtas tikslios valdymo sistemos, jis palaiko pastovią įtampą traukos proceso metu, veiksmingai užkertant kelią vamzdžio deformacijai ir užtikrinamas tikslus matmenų tikslumas. Double caterpillar PPR pipe pull off machine
8. Planetinis pjoviklis – didelio tikslumo PPR vamzdžių pjovimas be drožlių Įgalina automatinį fiksuoto ilgio pjovimą be drožlių su lygiais kraštais be įbrėžimų, specialiai optimizuota mažo ir vidutinio skersmens PPR vamzdžiams. Jo didelio tikslumo pjovimo mechanizmas užtikrina pastovų ilgio tikslumą ir sumažina medžiagų švaistymą gamybos metu, taip padidindamas bendrą gamybos efektyvumą. Planetary cutter PPR pipe machine
9. Lazerinio spausdinimo mašina – pritaikyta įvesties informacija ir mažai priežiūros reikalaujanti Rodo gaminio specifikacijas ir partijos informaciją realiu laiku, naudojant lazerinę technologiją, nereikalaujant jokių eksploatacinių medžiagų. Laser printer of Ppr Pipe Machine
10. Stacking Rack – automatinis PPR vamzdžių surinkimas ir sukrovimas Automatiškai tvarkingai sukrauna gatavus vamzdžius su reguliuojamu krovimo aukščiu ir sluoksnių skaičiumi, kad atitiktų skirtingus vamzdžių ilgius ir sandėliavimo reikalavimus. Ppr Pipe Auto Stacking Machine
11. Elektrinė valdymo sistema – firminė kokybė Aukščiausios klasės elektriniai komponentai: įskaitant ABB dažnio keitiklius, Siemens kontaktorius, Omron temperatūros reguliatorius ir Inovance servo valdiklius. Electric control of Ppr Pipe Machine


Produkto taikymas

PPR (atsitiktinio kopolimero polipropileno) vamzdis – ekologiškas, patvarus ir lengvai montuojamas naujo tipo plastikinis vamzdis, plačiai pakeitė tradicinius cinkuotus ir varinius vamzdžius. Su pagrindiniais pranašumais, įskaitant netoksišką ir bekvapią sudėtį, atsparumą aukštai temperatūrai, atsparumą korozijai ir puikias šilumos izoliacijos savybes, jis tapo pagrindiniu pasirinkimu pasaulio vandens tiekimo, drenažo, šildymo ir pramoninių skysčių transportavimo srityse. Mūsų PPR vamzdžių gamybos mašina yra specialiai sukurta PPR dervos vamzdžiams, pasižymintiems netoksiškomis, aukštos temperatūros ir atsparumo korozijai savybėmis, visiškai atitinkančiomis pasaulinius vandens tiekimo ir pramoninių skysčių transportavimo standartus.

Hot water supply Ppr PipeWater supply PPR pipe production


Yongte mašinos pranašumai – humanizuotas mechaninis dizainas ir patvari kokybė

Po daugelio metų inovacijų ir nepaliaujamo dėmesio kokybei, savo plastikinių vamzdžių mechanizmams primygtinai reikalaujame naudoti itin tvirtas, dilimui atsparias medžiagas. Šioms mašinoms taikomas tikslus kalimas ir daugybė griežtų kokybės bandymų, siekiant užtikrinti, kad jos galėtų atlaikyti susidėvėjimą dėl didelio dažnio naudojimo ir erozijos atšiaurioje aplinkoje.

High torque durable Gearbox Servo motor PPR pipe extruder
Didelio sukimo momento patvari pavarų dėžė – stabili PPR vamzdžių išspaudimo mašinos transmisija Didelio efektyvumo servo variklis
Įrengiame aukštos kokybės vertikalias tiesioginės pavaros pavarų dėžes, kurios pasižymi pagrindiniais pranašumais, įskaitant didelį perdavimo efektyvumą, tvirtą apkrovą, stabilų gamybos našumą, vietą taupančią montavimo konstrukciją, patikimą sandarinimą, kad būtų išvengta alyvos nutekėjimo, puikų šilumos išsklaijimą ir lengvą priežiūrą. Įrengiame Innovance servovariklius, kurie sumažina energijos sąnaudas 15-20%. Šie varikliai užtikrina tikslų greičio ir sukimo momento valdymą, greitą reakciją, minimalią vibraciją, žemą triukšmą, ilgą tarnavimo laiką, mažas priežiūros išlaidas ir išmanų greičio ir galios valdymą.
High automatic operation system  Advanced quality electricity control system
Aukšta automatinė veikimo sistema – sutaupoma 30 % darbo sąnaudų PPR vamzdžių gamybos linijai Pažangi kokybiška elektros valdymo sistema
Įrengtas visiškai automatinis tiekimas, intelektuali temperatūros kontrolė ir tikslaus pjovimo sistemos, leidžia bepilotiškai valdyti pagrindinius gamybos procesus. Jo integruota PLC valdymo sistema centralizuoja visų gamybos parametrų valdymą, supaprastina darbo eigą ir sumažina darbo sąnaudas daugiau nei 30%, palyginti su tradicine pusiau automatine įranga. Įrengti ABB dažnio keitikliai, Siemens arba Schneider kontaktoriai, Omron temperatūros reguliatoriai ir Siemens PLC valdymo sistema, visi laidai ir jungtys yra tvarkingai išdėstyti ir aiškiai pažymėti. Visa elektros spintelių sistema buvo išbandyta ir atitinka tarptautinius saugos standartus, įskaitant EN ISO 12100 ((Mašinų sauga) (EN1-60 Mašinų įranga) ir EN 61000 serijos EMC standartus.
Durable Ppr Pipe Machine Screw barrel
Patvari plieno medžiaga nusidėvėjimui atsparus sraigtinis cilindras PPR ekstruderiui
PPR vamzdžių mašinos pagrindinė struktūra sudaryta iš tvirtų plieninių plokščių, kurios yra apdorojamos naudojant CNC pjovimą ir poliravimą, siekiant užtikrinti tikslius matmenis ir balansą, taip užtikrinant nuolatinį ir stabilų veikimą. Mašinos rėmas suprojektuotas taip, kad atlaikytų daugiau nei 20 metų, nepatirdamas žalos. Visi komponentai, kurie susilieja su medžiagomis ar vandeniu, pvz., tiektuvai, vandens rezervuarai ir vamzdžių alkūnės, yra pagaminti iš 304 nerūdijančio plieno, kad būtų išvengta rūdžių. Yongte ekstruderio varžtas ir cilindras yra pagaminti iš didelio našumo dilimui atsparių medžiagų, specialiai sukurtų apdorotai medžiagai. Naudojame aukščiausios kokybės bimetalinius varžtus ir SKD dengtas statines, kurios prailgina jų tarnavimo laiką iki 1,5–2 kartų ilgiau nei įprastų 38CrMoAlA medžiagų.
CE certified Ppr Pipe Machine Multi layer Ppr Pipe Machine trial running
Geras paviršiaus apdorojimas milteliniu būdu Profesionalios mašinų testavimo ir montavimo paslaugos
Po to, kai mašina yra pagaminta, padengiame milteliniu dažymu, kad būtų užtikrinta puiki išvaizda, pagerintos antikorozinės savybės ir ilgalaikis spalvos stabilumas. Kaip Kinijos PPR vamzdžių mašinų gamintojas, visos mūsų mašinos yra griežtai tikrinamos prieš išsiuntimą, kad būtų patikrintas išskirtinis našumas ir stabilus veikimas, užtikrinant nuolatinę aukštos kokybės produktų gamybą. Mūsų profesionali inžinierių komanda teikia išsamias testavimo ir montavimo paslaugas vietoje, kad garantuotų sklandų ir efektyvų mašinos veikimą kliento objekte.


Sėkmingi atvejai

Yongte yra skirta gaminti aukštos kokybės, novatoriškas plastikinių vamzdžių mašinas. Dėl nuolatinio optimizavimo Yongte PPR vamzdžių mašina sulaukė didelio pripažinimo tiek vidaus, tiek tarptautinėse rinkose.


Hot Tags: PPR vamzdžių mašina, PPR vamzdžių gamybos linija, PPR vamzdžių ekstruzijos mašina, PPR vamzdžių gamybos mašina
Siųsti užklausą
Kontaktinė informacija
Susisiekite su „Yongte“, kad gautumėte WPC mašinų, vamzdžių mašinų, profilių mašinų, lakštų mašinų ar perdirbimo sistemų pasiūlymą. Gaukite pažangią, patvarią įrangą su 3 metų garantija, CE sertifikatu.
X
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu. Privatumo politika
Atmesti Priimti