Sėkmingas PE plastikinės medienos atliekų gamybos linijos bandomasis paleidimas

Sėkmingas bandomasis paleidimas patvirtina tiesioginio ekstruzijos sprendimą PE plastikinės medienos atliekų gamybos linijai

Pagrindiniai ir pagrindiniai testavimo tikslai

Atsižvelgdama į mūsų Kanados kliento techninės patikros reikalavimus, mūsų komanda neseniai baigė tikslinį perdirbtos plastikinės medienos ekstruzijos bandomąjį paleidimą vietoje. Bandymu buvo siekiama patvirtinti tiesioginio ekstruzijos, naudojant neapdorotas PE dribsnių atliekas be granuliavimo, galimybę, tuo pačiu renkant apdorojimo duomenis realiuoju laiku, siekiant optimizuoti storų kieto plastiko lentų štampų struktūrą ir aušinimo bei dydžio nustatymo sistemą.

Bandomosios versijos sąranka ir techniniai parametrai

Bandymo metu mūsų pritaikytas didelio efektyvumo ventiliuojamas ekstruderis buvo naudojamas negranuliuotų PE dribsnių atliekų apdorojimui, gaminant tvirtas plastikines medienos lentas, kurių galutinis matmenys yra 200 mm × 50 mm. Šiame bandyme buvo siekiama dviejų pagrindinių techninių tikslų: patvirtinti, ar PE fragmentų atliekos gali būti tiesiogiai panaudotos ekstruzijos gamyboje, kad būtų pašalintas tradicinis granuliavimo procesas ir sumažintos gamybos sąnaudos, ir analizuoti storo profilio plastikinės medienos ekstruzijos formavimosi charakteristikas, siekiant moksliškesnio dydžio nustatymo ir aušinimo sprendimo.

Puikūs plastifikavimo ir techninio patikrinimo rezultatai

Bandymas davė vilčių teikiančių ir autoritetingų techninių rezultatų. Mūsų nepriklausomai sukurtas ventiliuojamas didelio efektyvumo ekstruderis, specialiai optimizuotas atliekoms plastiko medžiagoms, pasiekė puikių plastifikavimo savybių visos operacijos metu. Gatavi plastikiniai medienos pavyzdžiai parodė puikų, tankų ir tvirtą pjovimo paviršių su nuliu vidinių burbuliukų, visiškai patvirtinančių išskirtinį įrangos gebėjimą lydyti, homogenizuoti ir išmesti nešvarias dujas iš PE žaliavų atliekų. Tai įrodo, kad žaliavos PE dribsniai gali būti tiesiogiai naudojami aukštos kokybės kietos plastikinės medienos gamybai be išankstinio granuliavimo, labai supaprastinant gamybos procesą, sumažinant energijos sąnaudas ir pagerinant perdirbto plastiko apdirbimo gamybos efektyvumą.

Techninių iššūkių identifikavimas ir tikslinio optimizavimo planas

Tuo tarpu bandymo metu taip pat buvo nustatytas pagrindinis storo profilio gamybos optimizavimo taškas. Dėl 50 mm ypač storo plastikinės medienos skerspjūvio vidinė šiluma kaupiasi nuolatinio ekstruzijos metu ir negali būti laiku išsklaidyta, todėl gatavų gaminių paviršius iš dalies išsipūtęs. Šis reiškinys yra tipiškas techninis iššūkis tiriant kieto plastiko profilių ekstruziją, o ne įrangos veikimo defektus. Remdamasi šio bandymo metu surinktais duomenimis, mūsų inžinierių komanda atliks tikslinį optimizavimą, įskaitant štampavimo angos struktūros reguliavimą, laipsnišką cirkuliuojančios aušinimo sistemos projektavimą ir šilumos išsklaidymo kelio atnaujinimą, kad visiškai išspręstų šilumos kaupimosi ir išsipūtimo problemą bei užtikrintų stabilų storos plastikinės medienos gaminių formavimąsi ir nuoseklų lygumą.

Techninis proveržis ir ateities plėtros perspektyva