Varžtų atstumo reguliavimas SJSZ65/132 WPC durų rėmo kūginiam dvigubo varžto ekstruderiui

SJSZ65/132 PVC-WPC (medžio-plastiko kompozito) durų rėmo kūginis dvigubas sraigtas ekstruderis

Specialus varžtų atstumo reguliavimo planas (Yongte įranga– Diegimo vietoje versija)

PVC medienos ir plastiko kompozitams (yra didelis medienos miltelių kiekis, didelis užpildo santykis, jautrumas dilimui ir lengvas medienos pluoštų suanglėjimas), atstumas tarp dalių negali būti tiesiog perimtas iš standartinių PVC profilių; Vietoj to, medienos ir plastiko kompozitams reikalingas šiek tiek didesnis tarpas, siekiant sumažinti trinties šilumą, sumažinti varžtų susidėvėjimą ir užkirsti kelią medienos milteliams degti. 

• Modelis: SJSZ65/132; 
• Taikomi produktai: PVC medžio-plastiko masyvo durų staktos / durų apvadai; 
• Reguliavimo sąlygos: esant normaliai aplinkos temperatūrai esant šaltai visos mašinos būsenai, nutrūkus galiai ir išjungus arba pašalinus likučius iš mašinos cilindro.
• Reguliavimo principas: Varžto ašinė padėtis reguliuojama varžto gale naudojant vario tarpiklį ✅ Sustorėja tarpinė → varžtas juda į priekį (link mašinos galvutės) → tarpas mažėja ✅ Suplonėja tarpiklis → varžtas juda atgal (link paskirstymo dėžės) → tarpas didėja

1 、 Tiksliniai atskaitos parametrai (šaltojo būsenos matavimo standartai)

1. Varžto įtraukimo atskaitos eiga (rekomenduojama: 7,0 mm)

Diapazonas: 6,5–7,5 mm (paprastai naudojamas standartiniams PVC profiliams: 6–7 mm; viršutinė medžio ir plastiko kompozitų riba yra sumažinta).

Kūgio keitimas: SJSZ65/132 modeliui, kas 1 mm ašinį varžto poslinkį, vienpusis radialinis tarpas tarp varžto sriegio ir cilindro pasikeičia ≈0,022 mm.

2. Trijų tipų tarpų valdymo indikatoriai

stalo

⚠ Įspėjimas dėl nusidėvėjimo: po ilgo naudojimo, jei radialinis vienašalis tarpas viršija 0,40 mm, varžtą reikia pataisyti; Dėl to padidės atgalinis srautas, netolygus plastifikavimas, oro kišenės atsiras durų staktoje ir šiurkštus paviršius.

2, Paruoškite įrankius

Magnetinis ciferblato indikatorius + tvirtinimo pagrindas, 0,02 tikslumo matuoklis, gylio mikrometras, visas purpurinių varinių reguliavimo poveržlių komplektas (0,05/0,10/0,20/0,5 mm), gryno vario strypas (sumušti plieniniais strypais varžtais draudžiama), žymeklis, didelio intensyvumo žibintuvėlis.

3、Standartiniai reguliavimo žingsniai (griežta seka; tvarka negali būti pakeista)

1 veiksmas: išankstinis surinkimo patikrinimas ir koaksialumo patikra

1. Nuvalykite varžtą, cilindrą ir maišymo šerdį; patikrinkite, ar varžtų briaunelėse nėra įbrėžimų, įbrėžimų ar karbonizuotų nuosėdų;

2. Įsukite du varžtus; sulygiuokite įvorę su paskirstymo dėžutės išėjimo velenu, tada įkiškite su spygliu sujungtą slankiojančią įvorę;

3. Rankiniu būdu sukkite įrenginį bent 3 pilnus apsisukimus; viso proceso metu neturi būti didelio strigimo ar neįprasto metalo trinties triukšmo;

4. Patikrinkite, ar statinės atrama yra lygi ir ar išlygiavimo nuokrypis tarp statinės ir paskirstymo dėžutės yra ≤ 0,05 mm.

Jei posūkio pavara periodiškai girdi neįprastus garsus, pirmiausia išspręskite išlygiavimo problemą; nereguliuokite tarpiklių aklinai.

2 veiksmas: išmatuokite didžiausią sraigto veleno ašinį laisvumą (naudojant ciferblato indikatoriaus metodą)

1. Magnetinio jėgos matuoklio pagrindas yra pritvirtintas priekiniame statinės gale; matavimo antgalis remiasi į mažos varžto galvutės galinį paviršių, o ratukas nustatytas į nulį;

2. Vario strypu iki galo priveržkite varžtą, kol jis pasieks galinę aklavietę (šalia paskirstymo dėžutės), kur jis išliks nejudantis;

3. Kitu varžtu stumkite jį į priekį, kol pasieks ribinę padėtį; nuskaityti vertę = bendras vieno varžto eigos poslinkis;

4. Kairysis ir dešinysis varžtai matuojami atskirai; pasukite kiekvieną 180° ir atlikite du kartotinius matavimus, tada įrašykite duomenis.

3 veiksmas: sureguliuokite sriegio ir cilindro radialinį tarpą (pirmiausia sureguliuokite).

Tikslas: Sraigto atitraukimo eiga turi būti stabilizuojama ties maždaug 7,0 mm, o radialinis tarpas turi būti 0,28–0,35 mm intervale.

1. Pridėkite arba nuimkite žalvarinius tarpiklius prie varžto traukos veleno galo;

2. Baigę grubųjį reguliavimą, įkiškite matuoklį iš padavimo angos ir išmatuokite trijuose taškuose: ① padavimo sekciją (didajame varžto strypo gale, galas 132); ② vidurinė statinės dalis; ③ mažasis išleidimo galas (65 gale).

3. Periferinis tarpas turi būti vienodas; padavimo sekcija yra labiausiai linkusi subraižyti cilindrą, todėl reikia atidžiai apžiūrėti!

MDF gamybos gairės: geriau leisti šiek tiek didesnę už viršutinę ribą, nei griežtai laikytis apatinės ribos, nes tai padeda sumažinti šlifavimo šilumą.

4 veiksmas: sureguliuokite dvigubo sraigto tinklelio šoninį tarpą (šerdį)

1. Užfiksuokite varžto A padėtį; tada pasukite varžtą B į priekį ir atgal ir užfiksuokite kraštutines padėtis pirmyn ir atgal;

2. Stebėkite tarpą kairėje ir dešinėje dviejų varžtų sujungimo poros pusėse, kad įsitikintumėte, jog tarpai abiejose pusėse yra iš esmės vienodi;

3. Tarpas tarp abiejų pusių yra netolygus: leidžiamas tik nedidelis 0,05–0,1 mm reguliavimas, tiksliai sureguliuojant tarpiklį; draudžiami reikšmingi pakeitimai; ✅ Priėmimo kriterijai: esant bet kokiam sraigtinio strypo sukimosi kampui, tarp varžtų briaunų neturi būti abipusio subraižymo, o tarpų skirtumas tarp abiejų pusių turi būti <0,06 mm.

5 veiksmas: patikrinkite srieginio koto ir santakos šerdies galinio paviršiaus tarpą

Du sraigtai vienu metu prideda arba nuima identiško storio tarpiklius, tolygiai judindami juos pirmyn ir atgal, kad atstumas galinis paviršius būtų 3,5–4,5 mm.

Atskirai sureguliavus vieną tarpiklį, sumažės tinklelio tarpas!

6 veiksmas: užrakinimas, žymėjimas ir tuščiosios eigos patikrinimas

1. Kai tarpas atitinka nurodytus reikalavimus, tolygiai priveržkite galinę suveržimo veržlę;

2. Pažymėkite išlygiavimo atskaitos žymes ant varžto, įvorės ir išėjimo veleno; išardydami ir sumontuodami kitame cikle, tiesiog atkurkite pradinį išlygiavimą naudodami šiuos atskaitos ženklus;

3. Kambario temperatūros, mažo greičio rankinis nuolatinis sukimas 5 pilniems apsisukimams; Priėmimo kriterijai: ✔ Jokio aštraus metalo trinties triukšmo viso proceso metu; ✔ Sukimosi varža yra vienoda, be periodinių prilipimo taškų;

4. Naujoms mašinoms arba kapitališkai suremontuotoms sraigtinėms pavaroms: atlikite 30 minučių mažo greičio tuščiosios eigos įšilimo laikotarpį ir nuolat stebėkite, ar nesigirdi neįprastų garsų.

4 、 Tarpo dydžio įtaka PVC medienos-plastiko durų rėmų gamybai

① Tarpas per mažas (žemiau apatinės ribos)

· Dėl sraigtinio šveitimo mechanizmo ir dviejų sraigčių abipusio šlifavimo proceso trinties karštis smarkiai pakyla;

· Aukštoje temperatūroje karbonizuojant medienos miltelius profilio paviršiuje atsiranda juodų linijų ir apanglėjusių dalelių;

· Variklio sukimo momentas didėja, todėl dvipusis varžtas susidėvi ir padidėja atraminio guolio apkrova.

② Tarpas per didelis (viršija viršutinę 0,35 mm ribą)

· Sustiprėja atvirkštinis lydalo refliuksas, dėl to plastifikuojama netolygi;

· Išėjimo svyravimai reikšmingi, durų staktos sienelės storis nestabilus, viduje atsiranda mikroporų;

· Dideli slėgio svyravimai, formavimo sunkumai ir sumažėjusi gamybos apimtis.

5 、 Medienos ir plastiko kompozito taikymas: specifinės kontraindikacijos ir pagrindiniai O&M punktai

1. ❌ Draudžiama didinti temperatūrą reguliuojant karštą būseną: PVC ir medžio-plastiko kompozitinės medžiagos veikia aukštoje temperatūroje; dėl metalo šiluminio plėtimosi, jei tarpas reguliuojamas šaltoje būsenoje, bet po to padidinta temperatūra, gali lengvai nusitrinti cilindras;

2. ❌ Nenaudokite geležinių tarpiklių; Smūgiui sugerti ir traukos paviršiui apsaugoti turi būti naudojami variniai tarpikliai;

3. ❌Kai reguliavimas bus baigtas, pereikite tiesiai prie pilnos apkrovos gamybos; rekomenduojama atlikti pereinamąjį etapą naudojant mažus padavimo greičius, mažus greičius ir pašildymą be apkrovos.

4. PVC ir medienos kompozito kompozicijoje kaip užpildai naudojami medienos milteliai ir kalcio karbonatas, o tai sudaro labai besidėvinčią sistemą: varžto briaunelės susidėvėjimas turi būti matuojamas kas 4000 valandų; jei vienašalis tarpas viršija 0,4 mm, atliekamas purškimo remontas;

5. Jei vakuuminio išmetimo skyriuje yra medžiagos nuotėkis arba jei slėgis išlieka nestabilus, pirmiausia patikrinkite, ar tarpas neviršija nurodytas ribas;

6. Jei medienos miltelių pridėjimo santykis viršija 55 %, atskaitos laisvumo eiga gali būti nustatyta tarp 7,2–7,5 mm (atitinkamai padidinus tarpą).

6、Vietinėje supaprastinta paleidimo diagnostikos procedūra (kai nepatogu išardyti įrenginį matavimui)

Pakelti temperatūrą iki 165–175 °C medienos-plastiko apdirbimo diapazono; naudokite pagrindinį įrenginį mažu greičiu „nuo taško iki taško“ režimu be apkrovos:

1. Periodiškas aštrus metalo trinties triukšmas → rodo per mažą prošvaisą; tolygiai padidinkite tarpiklio storį;

2. Mažas sukimo momentas, nepastovus iškrovimo greitis (kartais per greitas, kartais per lėtas), durelių staktos skerspjūvio poringumas ir sausas plastifikavimas → per didelis tarpas; šiek tiek tiksliai sureguliuokite į priekį;

3. Stabilios gamybos metu ir toliau atsiranda netaisyklingos pajuodusios dėmės; pirmiausia patikrinkite, ar tarpas nėra per mažas, nes tai gali sukelti vietinį perkaitimą.