Naujienos

Techninis sprendimas, skirtas išspręsti nesubalansuotą keturių ertmių plastikinių profilių ekstruzijos linijos ekstruzijos greitį. Po gamybos patikrinimo vietoje šis optimizuotas dizainas efektyviai sumažina keturių ertmių profilių matmenų toleranciją ir formavimosi defektų dažnį, pagerina bendrą gamybos stabilumą ir įvairių ekstruzijos linijos gamybos efektyvumą bei yra tinkamas didelės apimties ilgalaikei plastiko profilių gamybai.

Dažni WPC durų paviršiaus kokybės trūkumai yra glaudžiai susiję su žaliavos formule, pagalbiniu derinimu ir gamybos proceso parametrais. Gelsvime vyrauja terminė oksidacija ir pagalbinis neatitikimas, dryžiai atsiranda dėl netolygaus maišymosi ir nepakankamos plastifikacijos, o trapūs įtrūkimai daugiausia siejami su per dideliu šlyties, per aukštos temperatūros ir neprotingo užpildo dozavimu. Tikslingai reguliuojant temperatūrą, optimizuojant formulę, derinant proceso parametrus ir atnaujinant maišymo procesą, aukščiau išvardyti defektai gali būti veiksmingai pašalinti, kad būtų žymiai pagerinta WPC durų gaminių paviršiaus kokybė, mechaninės savybės ir konkurencingumas rinkoje.

mūsų pritaikyta 4 ertmių perdirbto plastiko profilių ekstruzijos mašina yra didelio efektyvumo 4 ertmių ekstruzijos sprendimas, leidžiantis perdirbti plastiko ir audinių atliekas užsienio klientams. Patikrinimo bandymas yra sėkmingas, kad būtų galima stabiliai gaminti 4 ertmių plastiko profilius, kurių gamybos greitis yra 8 metrai per minutę

Dažniausiai pasitaikantys WPC ekstruderių gedimai kyla dėl trijų veiksnių bendro poveikio: parametrų nustatymų, įrangos priedų ir žaliavos sudėties. Kasdienėje gamyboje įmonės turėtų įgyvendinti reguliarią įrangos priežiūros programą, konfigūruoti apdorojimo parametrus pagal specifines žaliavų charakteristikas, o atsiradus gedimams operatyviai koreguoti darbo schemą. Jei susiduriate su ekstruderio veikimo problemomis, kurias sunku išspręsti, susisiekite su Yongte technine komanda. Siūlome individualią profesionalią techninę pagalbą, kuri padeda sumažinti gedimų skaičių ir maksimaliai padidinti gamybos efektyvumą.

WPC kūginio dviejų sraigtų ekstruderio nenormalų triukšmą ir vibraciją veikia keli veiksniai, tokie kaip žaliavos, perdavimo sistema, temperatūros valdymo sistema ir mechaniniai komponentai. Kasdienės priežiūros procese įmonės turėtų laikytis „žaliavos – temperatūros – transmisijos – mechaninių dalių“ tikrinimo sekos, kad būtų pašalintos triktys. Kasdienis standartizuotas veikimas ir periodinė priežiūra yra raktas į įrangos gedimų mažinimą. Jei gedimo nepavyksta pašalinti po savikontrolės, susisiekite su profesionaliais techniniais inžinieriais, kad jie atliktų derinimą vietoje, kad išvengtumėte antrinės įrangos pažeidimų, atsiradusių dėl aklinos išmontavimo.

Mūsų WPC mašina pasižymi puikiu žaliavų pritaikomumu, visiškai suderinama su perdirbtais termoplastais ir įvairiais natūraliais ir funkciniais užpildais. Tai maksimaliai išnaudoja antrinius išteklius, kad sumažintų gamybos sąnaudas, tuo pačiu įgyvendinant ekologišką ir mažai anglies dioksido į aplinką išskiriančią gamybą