Plastiko perdirbimo granuliavimo linija pristatyta Afrikos klientui
„Yongte“ plastiko perdirbimo granuliavimo linija pristatyta Afrikos klientui
1. Projekto apžvalga
Neseniai Yongte sėkmingai baigė individualų projektavimą, gamybą ir visos komplektacijos plastiko atliekų perdirbimo granuliavimo gamybos linijos pritaikymą profesionaliai plastiko perdirbimo įmonei Afrikoje. Dėl klestinčios vietinės plastiko atliekų perdirbimo rinkos ir griežtesnių reikalavimų perdirbtų plastiko granulių kokybei, Afrikos klientas susidūrė su iškiliomis gamybos kliūtimis naudodamas savo originalią įprastą perdirbimo įrangą: perteklinės metalo priemaišos ir dulkių likučiai gatavose plastiko granulėse, dažnas įrangos strigimas dėl mišrių priemaišų, nestabili granulių kokybė ir mažas gamybos efektyvumas.
Po išsamios komunikacijos apie vietinių atliekų plastiko žaliavų charakteristikas, gamybos vietos sąlygas ir galutinio produkto taikymo poreikius, Yongte klientui pritaikė integruotą didelio tikslumo priemaišų šalinimo ir granuliavimo sprendimą. Šioje individualiai pritaikytoje gamybos linijoje yra naujoviška integruota smulkinimo ir vibracinės sijojimo mašina, suderinta su dviejų pakopų plastiko granuliatoriumi su automatiniu hidrauliniu ekrano keitikliu, užtikrinančiu automatinį viso proceso automatinį priemaišų atskyrimą ir aukštos kokybės granulių gamybą plastiko atliekoms.
2. Individualizuota gamybos linijos konfigūracija ir pagrindinio proceso srautas
Yongte optimizavo visą gamybos procesą, atsižvelgdama į sudėtingas vietinių Afrikos plastiko atliekų (sumaišytų su geležies atliekomis, dulkėmis, nuosėdomis ir kitomis smulkmenomis) priemaišų charakteristikas, sudarant vientisą vieno langelio perdirbimo eigą: Plastiko atliekų padavimas → Integruotas trupinimo ir vibracinis sijavimas → Didelio grynumo plastiko dribsnių automatizavimas → automatizuotas filtravimas. → Aukštos kokybės perdirbtų granulių gatava produkcija
2.1 Pagrindiniai pritaikytos įrangos akcentai
2.1.1 Integruotas gniuždymo ir vibracijos sijojimo „viskas viename“ įrenginys
Skirtingai nuo tradicinių atskirtų smulkintuvų ir sijojimo mašinų, kurios užima daug vietos ir turi mažą sijojimo efektyvumą, Yongte šiam projektui priėmė integruotą konstrukcinį dizainą. Įranga pirmiausia susmulkina birių plastikų atliekas į vienodus standartinio dydžio dalelių plastikinius dribsnius, naudojant didelio stiprumo smulkinimo peilius. Iškart po smulkinimo, įmontuota aukšto dažnio vibruojanti ekranavimo sistema veikia sinchroniškai, kad priemaišos būtų atskirtos sluoksniuotu būdu:
- Sunkiųjų metalų priemaišos, pvz., geležies skeveldros, yra filtruojamos ir išleidžiamos atskirai per apatinę sunkiųjų priemaišų išleidimo angą;
- Lengvos dulkės ir smulkios nuosėdos visiškai pašalinamos naudojant vėjo dulkių šalinimo ir vibracijos apsaugos sistemą;
- Į kitą granuliavimo procedūrą vežami tik švarūs, be priemaišų plastikiniai dribsniai.
Ši integruota konstrukcija leidžia sutaupyti 30% cecho grindų ploto, palyginti su padalinta įranga, sumažina tarpines medžiagų perdavimo jungtis ir iš esmės išvengia antrinio priemaišų susimaišymo transportavimo metu.
2.1.2 Dviejų pakopų plastiko granuliatorius
Dviejų pakopų granuliavimo mašina, suderinta su išgrynintais plastiko dribsniais, pritaikyta etapiniam lydymui ir ekstruzijai. Pirmajame etape baigiamas preliminarus plastiko lydymas ir tolesnis mikropriemaišų filtravimas, o antrasis etapas – homogenizuojamas išlydyto plastiko ekstruzija. Ši dviejų pakopų šildymo ir ekstruzijos struktūra užtikrina kruopštų plastiko lydymą, vienodą lydalo klampumą ir efektyviai pagerina gatavų plastikinių granulių tankį ir paviršiaus lygumą, išvengiant defektinių gaminių, tokių kaip tuščiavidurės granulės ir nevienodo dydžio dalelių, atsirandančių dėl nepilno lydymosi vienpakopiuose granuliatoriuose.
2.1.3 Automatinė hidraulinio ekrano keitimo sistema
Kaip pagrindinis granuliavimo linijos kokybės garantijos modulis, įmontuotas automatinis hidraulinis ekrano keitiklis palaiko nepertraukiamą ekrano keitimą internetu. Ilgalaikės nepertraukiamos gamybos metu filtro ekranas sulaikys smulkias priemaišas, kurios nepašalinamos per priekinį atranką. Kai ekranas užblokuotas, sistema gali automatiškai užbaigti ekrano perjungimą per 10 sekundžių, neišjungdama gamybos linijos. Tai pašalina rankinio ekrano keitimo prastovą, išvengia lydalo nutekėjimo rizikos, kurią sukelia rankinis valdymas, ir visą laiką palaiko stabilų ekstruzijos slėgį ir pastovią gatavų granulių kokybę.
3. Klientų atsiliepimai
"Vietinės plastiko atliekos yra sumaišytos su daugybe metalo ir dulkių priemaišų, o mūsų sena įranga negalėjo iki galo išspręsti nešvarumų pašalinimo problemos, todėl granulių kokybė prasta ir produktų pardavimo sunkumai. Yongte pritaikyta integruota smulkinimo ir sijojimo mašina puikiai išsprendžia didžiausią mūsų skausmo problemą. Dviejų pakopų granuliatorius veikia stabiliai, o vietinis automatinis ekrano keitiklis sutaupo laiką ir sutaupo visas gamybos linijas. žaliavų padėtis, lengva eksploatuoti ir prižiūrėti Esame labai patenkinti profesionaliomis Yongte pritaikymo galimybėmis ir technine pagalba po pardavimo.— Afrikos plastiko perdirbimo kliento gamybos vadovas
4. Išvada
Šis bendradarbiavimo projektas dar kartą įrodo stiprius Yongte pajėgumus kuriant tikslinę pritaikytą plastiko perdirbimo įrangą. Atsižvelgdama į skirtingas žaliavų sąlygas, vietos apribojimus ir pasaulinių klientų kokybės reikalavimus, „Yongte“ nenaudoja standartizuotos bendrosios įrangos aklai, o teikia „vieno langelio“ bendrus perdirbimo sprendimus, pagrįstus faktinėmis darbo sąlygomis. Ateityje Yongte ir toliau daugiausia dėmesio skirs plastiko perdirbimo mašinų technologinėms naujovėms, padedančioms daugiau pasaulinių perdirbimo įmonių įgyvendinti efektyvią, nebrangią ir aukštos kokybės atliekų plastiko regeneravimo gamybą ir skatinti pasaulinės žiedinės ekonomikos plėtrą.
