Išbandykite kokoso kevalą paversti WPC terasa

Yongte sėkmingai baigė kokoso kevalų naudojimo mokslinius tyrimus ir plėtrą gaminant WPC paklotą iš medžio ir plastiko.

Sėkmingas pritaikytas bandomasis laikotarpis užsienio klientams

Atsižvelgdama į individualius užsienio klientų reikalavimus, mūsų įmonė neseniai baigė sėkmingą techninį bandymą gaminti aukštos kokybės medienos ir plastiko kompozito (WPC) gaminius, naudojant kokoso kevalą kaip žaliavą. Pasitelkę mūsų pačių sukurtą medienos miltelių malimo įrangą, pasiekėme standartizuotą kokoso riešutų kevalų smulkinimą, granuliavimą ir ekstruzinį liejimą, oficialiai patvirtindami kokoso kevalų panaudojimo WPC paklotų gamybai galimybę ir išplėtėme įvairių žaliavų panaudojimo WPC pramonėje asortimentą.

Techniniai kokoso kevalų apdorojimo iššūkiai

Skirtingai nuo įprastų medienos žaliavų, kokoso kevalas pasižymi itin tvirta vidinio pluošto struktūra ir dideliu natūralaus drėgnumo kiekiu, o tai sukelia daugybę techninių iššūkių visame gamybos procese bandymų metu. Purškimo etape dėl didelio kokoso kevalų pluošto atsparumo padidėjo malimo atsparumas, todėl medienos miltelių malimo mašinos apdirbimo našumas laikinai sumažėjo iki 300 kg per valandą. Vėlesniame granuliavimo procese dėl per didelės likusios drėgmės kokoso kevalų milteliuose susidarė daug vandens garų ir dūmų, kurie turėjo įtakos granuliavimo formavimo stabilumui. Be to, dėl likusios drėgmės galutinio ekstruzinio formavimo proceso metu gatavų gaminių paviršiuje atsirado burbuliavimo defektų, todėl jie negalėjo atitikti kvalifikuotų gaminio standartų.

Tikslinis procesų optimizavimas ir techninis proveržis

Susidūrę su techninėmis kliūtimis bandomajame naujų medžiagų apdirbime, mūsų techninė komanda greitai nustatė pagrindinę problemą – nekontroliuojamą drėgmės kiekį kokoso kevalų milteliuose. Optimizavome pirminio apdorojimo procedūrą ir įgyvendinome profesionalų tikslinį susmulkintų kokoso kevalų miltelių džiovinimą, efektyviai pašalindami vidinę likutinę drėgmę ir stabilizuodami miltelių kokybę. Optimizavusi procesą ir pakartotinai derindama malimo, granuliavimo ir ekstruzijos parametrus, komanda galiausiai išsprendė tokias problemas kaip produkto burbuliavimas, nestabilus granuliavimas ir mažas apdorojimo efektyvumas.

Kvalifikuotas WPC paklotas sėkmingai pagamintas

Šiame bandyme mes taikėme brandų kompozitų gamybos procesą: susmulkinti ir džiovinti kokoso kevalų milteliai kruopščiai sumaišomi su atliekomis plastikinėmis medžiagomis, o mišinys apdorojamas į vientisas WPC kompozitines granules, naudojant profesionalią granuliavimo įrangą. Kvalifikuotos WPC granulės išspaudžiamos ir formuojamos, kad būtų pagaminti standartiniai WPC paklotų gaminiai su lygiu paviršiumi, stabilia struktūra ir atitinkančia reikalavimus. Šis sėkmingas bandymas ne tik parodo puikų mūsų pačių sukurtos medienos miltelių frezavimo mašinos pritaikymą specialioms biomasės žaliavoms, bet ir atveria naują aplinkai nekenksmingą kokoso kevalų atliekų perdirbimo kelią.

Įmonės perspektyvos dėl įvairaus biomasės panaudojimo

"Sėkmingas kokoso kevalų WPC produktų MTTP bandymas yra esminis mūsų įmonės laimėjimas tiriant įvairų biomasės žaliavų panaudojimą. Kokoso kevalas yra plačiai paplitusios žemės ūkio atliekos, turinčios daug atsargų ir aplinkai nekenksmingų savybių. Išspręsdami techninius sunkumus dėl didelio pluošto atsparumo ir didelės drėgmės apdorojimo, mes realizavome efektyvų kokoso riešutų perdirbimą, o kartu ir daugiau atliekų perdirbimo. mažai anglies dioksido į aplinką tausojantys ir ekonomiški WPC gaminių sprendimai Ateityje ir toliau optimizuosime specialių žaliavų apdorojimo technologijas, praturtinsime produktų kategorijas ir tenkinsime individualizuotus ir įvairesnius pasaulinių klientų pritaikymo poreikius. – Bendrovės atstovas spaudai

Bandymo reikšmė pramonei ir rinkai

Šis techninis pasiekimas dar labiau sustiprina mūsų įmonės konkurencinį pranašumą biomasės pulverizavimo įrangos ir WPC naujų medžiagų gamybos srityse. Ji taip pat palaiko ekologišką ir mažai anglies dioksido į aplinką išskiriančią WPC pramonės transformaciją, kuri sukuria didesnę rinkos vertę tiek išteklių perdirbimui, tiek aplinkai nekenksmingai gamybai.