Pelėsių optimizavimas plastiko medienos atliekų mašinai
Techninio bandymo eiga: formų optimizavimas plastiko atliekų kietojo profilio ekstruzijai
Yongte yra profesionalus plastikinės medienos gamybos mašinų gamintojas, turime dviejų tipų plastikines medienos stakles, vienos rūšies yra plastikinės medienos ekstruzijos linija, skirta mažiems plastikiniams medienos gaminiams gaminti nuolatinio ekstruzijos būdu, tačiau ši linija gali pagaminti tik mažesnį nei 30 mm storį kietos arba tuščiavidurės plastikinės medienos gaminius. Kitas tipas yra plastikinės medienos ekstruzijos ir srauto formavimo mašinos, skirtos dideliems kieto plastiko medienos gaminiams, tokiems kaip apvalus plastikinis stulpas, kvadratinis plastikinis stulpas, didelio storio tvirtos plastikinės plokštės, gaminti, tačiau vis daugiau klientų nori gaminti 30–50 mm storio plastikinę medieną nuolatinio ekstruzijos būdu, todėl gamyba gali būti automatiškai, o ilgis gali būti pritaikytas pagal užsakymą, todėl atliekame poreikių tyrimą.
Projekto apžvalga: automatizuota perdirbtos plastikinės medienos ekstruzijos gamyba
Mūsų komanda neseniai baigė naują ekstruzijos bandomąjį 200*50 mm storio plastikinių profilių, dar vadinamų plastikine mediena, gamybos etapą. Pagrindinis šio projekto tikslas – pasiekti standartizuotą, nenutrūkstamą ir automatizuotą didelio našumo kietos plastikinės medienos masinę gamybą, naudojant plastiko atliekas kaip žaliavą, skatinant techninę iteraciją ir pramoninį plastiko atliekų perdirbimo bei didelės vertės perdirbimo atnaujinimą.
Originalus techninis dizainas: trijų pakopų gradiento aušinimo matmenys plastikinės medienos mašinai
Siekdami užtikrinti aukštą 200 * 50 mm kietos plastikinės medienos matmenų stabilumą liejimo metu, mes nepriklausomai suprojektavome trijų pakopų dydžio štampavimo konstrukciją, skirtą atraminės plastikinės medienos mašinos ekstruzijos gamybos linijai. Pritaikytas techninis sprendimas priima gradiento aušinimo strategiją, kuri palaipsniui sumažina liejimo temperatūrą nuo aukštos iki žemos viso dydžio nustatymo procese, kad būtų pašalintas matmenų nuokrypis, atsirandantis dėl greito temperatūros pokyčių ir netolygaus išlydyto plastiko susitraukimo, užtikrinant nuoseklias gatavų profilių specifikacijas.
Bandomasis veikimas: puikus modifikuotos ekstruzijos sistemos plastifikavimo efektas
Šiame bandyme mūsų didelio efektyvumo ventiliuojamas ekstruderis, pagrindinė plastikinės medienos staklių gamybos linijos įranga, užtikrino puikias plastiko atliekų plastifikavimo ir lydymosi savybes. Jis veiksmingai išsprendė įprastas problemas, tokias kaip nepilnas lydymasis ir priemaišų įtraukimas perdirbto plastiko apdirbimo procese, pasiekė vienodą išlydytų medžiagų būklę ir padėjo tvirtą pagrindą aukštos kokybės plastikinės medienos profilių formavimui.
Esamos techninės kliūtys, atsirandančios dėl per ilgo dydžio nustatymo
Nepaisant to, oficialios bandomosios operacijos metu nustatėme pagrindinius dabartinės plastikinės medienos mašinos formos konstrukcijos konstrukcinius defektus. Per didelis bendras trijų pakopų dydžio štampavimo ilgis lėmė pernelyg didelį galvos slėgį ekstruzijos sistemoje. Dėl šios problemos atsirado dvi ryškios gamybos kliūtys: vietiniai išsipūtę gatavos plastikinės medienos vidurinės dalies defektai ir staigus ekstruzijos greičio sumažėjimas, dėl kurio labai apribotas gamybos efektyvumas ir produkto išeigos stabilumas.
Būsimi plastikinės medienos staklių liejimo optimizavimo sprendimai
Remdamasi bandymų duomenimis ir atsiliepimais apie gamybą vietoje, mūsų techninė komanda patvirtino kitą pagrindinę plastikinės medienos mašinos optimizavimo kryptį. Mes optimizuosime ir atnaujinsime formų dydžio nustatymo sistemos konstrukcinį dizainą, daugiausia dėmesio skirdami pagrįstam dydžio ilgio sutrumpėjimui ir gradiento aušinimo derinimo mechanizmo tobulinimui. Optimizavimu siekiama efektyviai sumažinti ekstruzijos galvutės slėgį, pašalinti profilio išsipūtimo defektus, žymiai pagerinti ekstruzijos gamybos efektyvumą ir toliau pagerinti bendrą perdirbtos plastikinės kietos medienos liejimo stabilumą ir gatavo produkto kokybę.
Techninė reikšmė ir pramoninė vertė
Šis pelėsių optimizavimo reguliavimas yra pagrindinis žingsnis nuolat tobulinant mūsų atliekų plastiko profilių ekstruzijos technologiją ir plastikinės medienos staklių įrangos sistemą. Tai padės mums suformuoti efektyvesnį ir stabilesnį perdirbto plastiko storų profilių gamybos procesą, įgalinantį didelės vertės perdirbimą ir pramoninį plastiko atliekų panaudojimą.
Susijusios naujienos
- Kiek formų reikia vienam durų staktų komplektui?
- Integruota anti-bridging padavimo sistema perdirbto plastiko ekstruzijai
- „Yongte“ gumos putplasčio mikroporinių nutekėjimo vamzdžių gamybos linija sėkmingai perduota Indijos klientui
- Guminių drėkinimo vamzdžių pranašumai prieš tradicinius drėkinimo vamzdžius
- Ar „Yongte“ gali teikti „iki raktų“ projekto paslaugą WPC paklotų gamyklai?
- 200x50 mm perdirbto kieto plastiko medienos staklės sėkmingai išbandytos
Palikite man žinutę
Nauji produktai
Naujienų rekomendacijos
