WPC lauko terasos mašina

Yongte CE sertifikuota WPC lauko terasos mašina – „Iki rakto“ WPC gamybos linija, skirta plastiko perdirbimui ir pakartotiniam naudojimui

1. Produkto apžvalga

„Yongte“ CE sertifikuota WPC lauko terasų mašina teikia visą, ekologišką perdirbimo gamybos sprendimą WPC gamintojams visame pasaulyje. Su mūsų rafinuota dviejų sraigtų technologija, ji palaiko iki 70 % medienos miltelių užpildo (reikia tik 25 % perdirbto PP/PE plastiko), sumažina energijos suvartojimą 15–20 %, palyginti su įprastomis mašinomis, ir siūlo lanksčią valandinę našumą nuo 75 kg/h iki 600 kg/h, kad būtų optimizuota investicijų grąža.

Kaip Kinijos gamintojas, kuris tiesiogiai specializuojasi WPC lauko terasų mašinose, mes pritaikome sudėtines formules ir mechanines konstrukcijas, kad reaguotume į nepastovias pasaulines žaliavų kainas. Mūsų gamybos linijose yra įvairių atliekų užpildų, tokių kaip perdirbtas stiklo pluoštas, PCB laužas, nebenaudojami tekstilės pluoštai, smėlis ir medienos miltai, todėl galima ekonomiškai ir ekologiškai gaminti WPC paklotus, tvoras, sienų apmušalus ir pergolių profilius, atitinkančius tarptautinius ekologiškų statybinių medžiagų standartus.

2. Pagrindiniai produkto akcentai

✅ Iki 70 % medienos miltelių leidžia žymiai sutaupyti žaliavų sąnaudas. Optimizuota lygiagreti dviejų sraigtų plastifikavimo sistema kartu su kelių pakopų ventiliacijos mechanizmu užtikrina vienodą molekulinį ryšį tarp medienos pluošto ir perdirbto plastiko. Sumažėjęs plastiko naudojimas tiesiogiai sumažina žaliavų sąnaudas, tuo pačiu padidindamas galutinio WPC gaminio matmenų stabilumą ir apdirbamumą (pjaunamas, gręžiamas ir galintis laikyti vinis).

✅ 15–20 % energiją taupanti servo pavaros sistema, aprūpinta naujoviškais didelio atsako servo varikliais ir uždarojo ciklo PLC valdymu. Tikslus greičio ir sukimo momento reguliavimas sumažina galios nuostolius tuščiąja eiga ir žymiai sumažina mėnesines sąskaitas už elektrą ilgalaikei masinei gamybai.

✅ Visiškai automatizuotas dizainas, minimalus darbo sąnaudos. Galimi pasirinktiniai automatiniai partijų iškrovimo, padavimo, temperatūros valdymo, internetinio įspaudimo ir automatinio pjovimo bei krovimo moduliai. Aukščiausios klasės WPE600 Auto modelis palaiko visiškai nepilotuojamą nuolatinę gamybą, sprendžiant pasaulinius darbo jėgos trūkumo iššūkius.

✅ Kelių atliekų žaliavų suderinamumas, rizikai atspari gamyba: pritaikytos formulės paketai įvairioms perdirbamoms atliekoms.

· Perdirbtas PP/PE plastikas + medienos dulkės/rąstų drožlės

· PCB perdirbto plastiko atliekos + stiklo pluoštas

· Tekstilės pluošto atliekos + perdirbtas plastikas

· Smėlis + perdirbtas plastikas kompozitas Galite lanksčiai keisti vietines nebrangias atliekų žaliavas, kad išvengtumėte plastiko kainų svyravimų.

✅ Pilna koekstruzijos ir paviršiaus apdorojimo sistema Integruotas koekstruzijos blokas apgaubia WPC šerdį modifikuotu, atmosferos poveikiui atspariu PE sluoksniu, pašalindamas įprastus perdirbtų medžiagų defektus, tokius kaip netolygi spalva ir prastas atsparumas UV spinduliams. Internetinės 3D įspaudimo ir šlifavimo šepetys gamina neslidžias, tikroviškas medienos tekstūras, pailgindamos gatavų WPC gaminių tarnavimo laiką lauke iki daugiau nei 10 metų.

✅ CE sertifikuota standartinė ir pasaulinė elektros prekės ženklo konfigūracija Visi modeliai praėjo ES CE saugos sertifikatą. Standartiniai elektros komponentai apima ABB keitiklį, Siemens kontaktorių ir PLC bei Omron temperatūros reguliatorių. Visi laidai yra tvarkingai išdėstyti ir paženklinti, kad būtų lengva prižiūrėti ir saugiai eksploatuoti.

3. Techninis parametras

Modelis	WPE75	WPE150	WPE300	WPE450	WPE600 Auto	Pagrindinė kliento nauda
Valandinis pajėgumas	75 kg/val	150 kg/val	300 kg/val	450 kg/val	600 kg/val	Lankstus išėjimas nuo mažų dirbtuvių iki didelės gamyklos masinės gamybos
Bendra įdiegta galia	100kw	200kw	300kw	400kw	450kw	Energiją taupanti servo konstrukcija sumažina faktines energijos sąnaudas 15–20 %
WPC granuliatorius	Neįtraukta	1 rinkinys	1 rinkinys	1 rinkinys	1 rinkinys (automatinis dozavimas)	Iš anksto plastifikuokite kompozicines granules, kad būtų stabilus išspaudimas ir mažiau sugedusių gaminių
Ekstruzijos linijos	1 rinkinys	1 rinkinys	2 komplektai	3-4 rinkiniai	4–5 rinkiniai (automatinis dozavimas)	Vienalaikė kelių linijų gamyba pagerina bendrą augalų derlių
Reikalinga dirbtuvių zona	250 ㎡	400 ㎡	500 ㎡	600 ㎡	800 ㎡	Kompaktiškas išdėstymas taupo gamyklos nuomos išlaidas
Sertifikavimas	CE	CE	CE	CE	CE	Tinka ES, Šiaurės Amerikos, Pietryčių Azijos rinkos importo įforminimui
Suderinamos žaliavos	Perdirbti PP/PE + medienos milteliai, stiklo pluoštas, PCB atliekos, tekstilės pluoštas, smėlis					Įsigykite pigių vietinių atliekų, kad sumažintumėte gamybos sąnaudas
Maksimalus ekstruzinio profilio plotis	Pagrindinis 300 mm; Individualus iki 1500 mm pločio skydelis					Viena linija keičia paklotus, sienų apmušalus, tvorų plokštes ir plačias sienų lentas keičiant formas
Baigtas WPC tankis	1,3 g/cm³ stabilus					Didelis kompaktiškumas pagerina gaminio kietumą, atsparumą smūgiams ir ilgaamžiškumą lauke
Elektros prekių ženklų palaikymas	ABB, Siemens, Omron, Innovance (pritaikoma)					Pasaulyje žinomos elektrinės dalys sumažina gedimų dažnį ir po pardavimo

4. Visas WPC pakloto iki galo gamybos procesas

„Yongte“ tiekia integruotus „iki raktų“ gamyklinius sprendimus, apimančius žaliavų perdirbimą iki galutinio WPC paviršiaus apdailos. Visa įranga yra suderinta ir optimizuota didelio užpildo medienos ir plastiko kompozitų gamybai, kad būtų išvengta nesuderinamos įrangos ir mažo derlingumo problemų.

① Plastiko perdirbimo smulkinimo ir plovimo linija: 

Apdorokite plastikinės plėvelės, butelių ir plastiko likučių atliekas į švarius, sausus perdirbtus PP/PE dribsnius. Visiškai pasirenkamos smulkinimo, plovimo, vandens nusausinimo ir džiovinimo funkcijos garantuoja didelio grynumo plastiko žaliavas, kad būtų pašalintos juodos dėmės ir nešvarumai ant gatavų WPC gaminių.

Ši plastiko perdirbimo smulkinimo ir plovimo linija yra profesionaliai sukurta įvairioms plastiko atliekoms apdoroti, įskaitant plastikinius butelius, plastikines plėveles, standųjį plastiką, plastikinius kibirus ir pakavimo medžiagas. Jis sujungia padavimą, smulkinimą, plovimą, atskyrimą, vandens nusausinimą ir džiovinimą į vieną pilną gamybos sistemą. Visa linija pasižymi kompaktiška struktūra, stabiliu veikimu ir dideliu automatizavimu, kuris plačiai naudojamas plastiko perdirbimo gamyklose.

② Medienos miltelių šlifavimo ir džiovinimo sistema: 

Palaikykite rąstų skaldymą, medžio drožlių smulkinimą ir pjuvenų itin smulkų šlifavimą. Atitinkamas džiovinimo įrenginys kontroliuoja medienos miltelių drėgmę pagal gamybos standartinį diapazoną, neleidžiant burbuliuoti ir sluoksniuoti ekstruzijos metu.

Mes turime našumą nuo 200 kg / h - 600 kg / h medienos miltelių gamybos mašina

③ Didelio greičio šildymo maišytuvo blokas:

Kaitinant tolygiai sumaišykite medienos miltus, perdirbto plastiko granules ir funkcinius priedus. Visiškai homogenizuotos kompozicinės medžiagos labai pagerina medienos pluošto ir plastiko sąsają, padidindamos WPC gaminio stiprumą ir paviršiaus lygumą.

④ Lygiagreti dviejų sraigtų WPC granuliavimo mašina:

Specialiai sukurtas didelio užpildo ventiliuojamas ekstruderis su kelių pakopų vakuuminiu išmetimu. Visiškai plastifikuokite ir molekuliškai sujunkite medienos pluoštą ir plastiką, gamindami vienodas be defektų pagrindines WPC granules, kad būtų galima stabiliai išspausti profilį. Mažas energijos suvartojimas, didelė galia ir ilgas atsparus dilimui varžtų tarnavimo laikas.

mūsų SH75 WPC granuliavimo mašina aprūpinta 90–110 kW varikliu, našumas yra apie 400–500 kg / val.

⑤ Kūginė dviejų sraigtų WPC pakloto išspaudimo pagrindinė linija:

(Pagrindinė įranga) Kūginė statinės konstrukcija užtikrina laipsnišką lydymąsi, stabilų lydalo slėgį ir 1,3 g/cm³ didelio tankio tankinimą. Įrengtas didelio greičio vakuuminio kalibravimo aušinimo stalas, sinchroninė trauka ir automatinis skraidantis pjaustytuvas. Greitas formų keitimas leidžia per trumpą laiką pakeisti paklotus, tvorą, sienų plokštes, stulpus ir pavėsinės profilius.

Mūsų SJSZ65/132 WPC paklotų ekstruzijos linijos našumas yra apie 150-200 kg/val., klientas gali įrengti kelias linijas, kad padidintų pajėgumą.

⑥ Koekstruzijos oro sąlygoms atsparaus paviršiaus blokas: 

Išspręskite perdirbtos medžiagos silpną atsparumą oro sąlygoms ir spalvos blukimą. Ant WPC šerdies paviršiaus išspauskite modifikuotą didelio našumo apsauginį PE sluoksnį, pritaikomus medienos rašto spalvos sluoksnius. Gatavos prekės daugiau nei 10 metų atlaiko UV spindulius, lietų ir temperatūros svyravimus, neskilinėdamos ir neišblukus.

⑦ Internetinė 3D giluminio įspaudimo mašina: 

Montuojamas tiesiai ant ekstruzijos linijos kalibravimo stalo. Keičiami reljefiniai voleliai vienu žingsniu sukuria įvairias neslidžias medienos tekstūras, pašalina antrinį apdorojimą neprisijungus ir padidina gamybos efektyvumą.

⑧ Šlifavimo ir šlifavimo mašina po apdorojimo: 

Sukurkite natūralią grublėtą medieną primenančią paviršiaus tekstūrą ant WPC profilių. Įvairios šlifavimo galvutės konfigūracijos užtikrina pritaikytą šiurkštumą, pagerina gaminio išvaizdą ir apsaugo nuo slydimo lauko terasoje.

5. Pagrindiniai konkurenciniai pranašumai

① Didelės apkrovos transmisijos sistema – stabilus nepertraukiamas važiavimas daugiau nei 20 metų

· Ypatybė: vertikali, tiesiogiai prijungta didelės apkrovos pavarų dėžė, CNC kieto plieno mašinos pagrindas, visos 304 nerūdijančio plieno medžiagos kontaktinės dalys

· Privalumas: didelis transmisijos efektyvumas, nulinis alyvos nuotėkis, puikus šilumos išsklaidymo, rūdžių nepraleidžianti konstrukcija

· Privalumas: ilgalaikė nenutrūkstama masinė gamyba be dažnos priežiūros, vienkartinės investicijos į įrangą palaiko du dešimtmečius gamyklos veiklą

② Susidėvėjimui atsparus lydinio varžtas ir cilindras – 1,5–2 kartus ilgesnis tarnavimo laikas

· Ypatybė: Bimetalinis varžtas + SKD statinė ekstruderiui; WR5/WR7 dilimui atsparus lydinys granuliatoriams

· Privalumas: Stiprus atsparumas dilimui nuo didelio užpildo medienos miltelių kompozito

· Privalumas: sumažinkite pagrindinių susidėvėjusių dalių keitimo dažnumą, labai sumažinkite ilgalaikes atsarginių dalių sąnaudas

③ Pažangus PLC automatizuotas valdymas – taupykite darbą ir stabilizuokite kokybę

· Funkcija: „Siemens“ visas PLC centrinis valdymas, automatinis partijų keitimas, greičio sinchroninis reguliavimas, temperatūros stebėjimas realiuoju laiku

· Privalumas: vienas darbuotojas gali prižiūrėti kelias gamybos linijas, nuoseklius proceso parametrus kiekvienai partijai

· Nauda: sumažinkite rankų darbo sąnaudas, pašalinkite žmogiškąsias klaidas, dėl kurių nukrypsta matmenys arba atsiranda paviršiaus defektų

④ Prekės ženklo pasaulinė elektros konfigūracija – saugus ir mažas gedimų procentas

· Ypatybė: ABB keitiklis, Siemens kontaktorius, Omron temperatūros reguliatorius, standartinis vieningas laidų išdėstymas

· Privalumas: brandūs tarptautiniai elektros komponentai, stabilus veikimas esant įtampos svyravimams

· Privalumas: mažesnės prastovos dėl elektros gedimų, lengvas vietinių atsarginių dalių pirkimas visame pasaulyje

⑤ Energiją taupantis servovariklis – sumažinkite mėnesines energijos sąnaudas

· Ypatybė: naujoviška didelio efektyvumo servo pavara su uždaro ciklo sukimo momento valdymu

· Privalumas: 15–20 % energijos taupymas, palyginti su įprastais asinchroniniais varikliais, maža vibracija ir triukšmas

· Privalumas: žymiai sumažinkite mėnesines pridėtines elektros išlaidas, kad padidėtų bendra pelno marža

⑥ Antikorozinis miltelinio dažymo mašinos korpusas – ilgas tarnavimo laikas

· Ypatybė: visos įrangos paviršiaus elektrostatinio miltelinio dažymo apdorojimas

· Privalumas: stipri antikorozinė, antikorozinė, stabili spalva drėgnoje gamybos ceche

· Privalumas: išsaugokite įrangos išvaizdą, išvengkite rūdžių pažeidimo, turinčio įtakos veikimo tikslumui

⑦ Įvairus pritaikymo palaikymas – pritaikykite visoms vietinėms žaliavoms

· Ypatybė: pritaikyta varžtų konstrukcija, formulės schema, pelėsių plotis, automatizavimo lygis pagal kliento žaliavą (mediena, plastikas, stiklo pluoštas, tekstilės atliekos, PCB)

· Privalumas: nėra jokių vietinių atliekų išteklių, kuriuos galite gauti, apribojimų

· Nauda: išvengiama žaliavų tiekimo trūkumo ir kainų padidėjimo rizikos

⑧ Viso gyvavimo ciklo „vieno langelio“ paslauga – nulis rūpesčių po pristatymo

· Ypatybė: griežtas gamyklos bandymas prieš išsiunčiant, profesionali inžinierių komanda montavimo vietoje, eksploatavimo mokymai, visą gyvenimą trunkančios techninės rekomendacijos ir atsarginių dalių tiekimas

· Privalumas: visiškas projektų palaikymas nuo gamyklos išdėstymo iki galutinio produkto formulės derinimo

· Privalumas: nereikia samdyti trečiųjų šalių technikų, greitas projekto paleidimas, kad anksti gautumėte pajamas

6. WPC gatavo produkto taikymas ir rinkos vertė

Yongte WPC lauko klojimo mašina pagaminti profiliai puikiai derina medienos apdirbamumą (pjaunama, pjaunama, tvirta vinių laikymo galia) ir puikų plastiko patvarumą lauke: atsparus vandeniui, atsparus korozijai, atsparus vabzdžiams, atsparus pelėsiui, mažas šiluminis plėtimasis.

Pagrindiniai gatavi produktai

WPC tuščiaviduris/masyvus paklotas, lauko tvoros plokštės, lauko sienų apdaila, pavėsinės profiliai, laiptų pakopos, sodo stulpai, dekoratyvinės sienų plokštės.

Pasauliniai taikymo scenarijai

· Gyvenamieji projektai: Vilos sodo denis, balkono grindys, kiemo tvora, lauko laiptinės

· Komerciniai kraštovaizdžiai: aikštės grindys, parko takai, lauko kavinių pavėsinės, vaizdingi turėklai

· Statybinė išorė: Pastato išorės sienų apdaila, komercinio fasado apdaila

Kaip aplinkai nekenksmingos perdirbtos ekologiškos statybinės medžiagos, WPC produktai pakeičia natūralią medieną, kad sumažintų miškų naikinimą, atitiktų pasaulinę anglies neutralumo ir aplinkos apsaugos politiką. Individualizuotos medienos grūdelių spalvos ir neslidžios tekstūros patenkina aukščiausios klasės vietinės statybinių medžiagų rinkos poreikius visoje Europoje, Šiaurės Amerikoje, Pietryčių Azijoje, Pietų Azijoje ir Afrikoje.

7. Pasaulinės raktų projektų bylos

1 atvejis: Kanados visa WPC perdirbimo gamykla – perdirbto stiklo pluošto ir PCB atliekų projektas

Kanados klientams tiekėme visiškai automatinę koekstruzijos WPC liniją iki galo. Pagrindiniame sluoksnyje naudojamas vietinis perdirbtas plastikas ir PCB stiklo pluošto atliekų kompozitas su oro sąlygoms atspariu koekstruziniu paviršiaus sluoksniu. Baigta WPC paklota atitinka griežtus Kanados žemos temperatūros ir lauko patvarumo standartus, tinka šaltam šiauriniam klimatui. Klientas sėkmingai elektronines atliekas paverčia didelės vertės lauko statybinėmis medžiagomis ir gauna vietines aplinkosaugos įmonių subsidijas.

2 atvejis: Rumunijos aukščiausios klasės koekstruzijos WPC projektas

Rumunijos statybinių medžiagų gamintojas atnaujintas iš vieno sluoksnio WPC linijos į Yongte pilną koekstruzijos gamybos liniją. Individualizuotos gilios neslidžios reljefinės formos ir kelių spalvų medienos grūdelių formulės padeda jiems pristatyti aukščiausios kokybės WPC paklotų, tvorų ir pavėsinių serijas su 10 metų lauko garantija, greitai užimti vietinę aukščiausios klasės statybinių medžiagų rinką ir gauti didesnę produkto pelno maržą.

3 atvejis: Indijos plastikinių kelių atliekų perdirbimo WPC linija

Indijos klientas kaip pagrindinę žaliavą naudoja vietinį plastiko atliekų plastiką, sumaišytą su pluoštu, suderintą su senėjimą stabdančiu koekstruziniu paviršiaus sluoksniu, pritaikytu aukštos temperatūros ir didelės drėgmės atogrąžų klimatui. Šis projektas išsprendžia vietines plastiko atliekų taršos problemas, tuo pačiu gamindamas nebrangias WPC sienų apmušalus ir paklotus, kurie prisitaiko prie atšiaurios Indijos lauko aplinkos, o tai duoda naudos tiek aplinkai, tiek ekonominei.