„Yongte Advanced 20-110mm HDPE Pipe Extrusion Line“ yra didelio našumo sistema, skirta gaminti PE vamzdžius su lygiomis vidinėmis sienelėmis ir tiksliais matmenimis. Integruojant automatizuotus procesus, efektyvias darbo eigas ir griežtą kokybės kontrolę, tai užtikrina nuoseklų meistriškumą. Galia 150–200 kg/val., o maksimalus greitis viršija 10 m/min., todėl didelis našumas subalansuotas tiksliai.
Yongte kokybės 20-110 mm HDPE vamzdžių ekstruzijos linija yra sudėtinga, specializuota ekstruzijos sistema, kruopščiai sukurta mažo skersmens polietileno vamzdžių gamybai. Ši sistema yra kruopščiai pritaikyta geriamojo vandens tiekimo, nuotekų drenažo ir elektros vamzdynų sistemoms. Jis plačiai taikomas gyvenamosiose vandens tiekimo ir drenažo sistemose, savivaldybių infrastruktūros projektuose ir didelio masto žemės ūkio drėkinimo tinkluose. Naudojant pažangią vieno sraigto ekstruzijos technologiją, kurią papildo optimizuota varžtų konstrukcija, ši įranga palengvina stabilų polietileninių vamzdžių, kurių skersmuo svyruoja nuo 20 iki 110 mm, gamybą. Jis pasižymi visapusiškomis automatizavimo galimybėmis, energiją taupančiu veikimu ir nuoseklia aukščiausios kokybės produktų kokybe.
Įsitikinkite, kad PE vamzdžiai yra gerai suformuoti ir visiškai atšaldyti
Pjovimo tikslumas
±1 mm
Nuolatinio ilgio be skiedrų pjovimo klaidų valdymas
darbinė įtampa
380 V / 50 Hz (trifazis)
Galima pritaikyti pagal kliento reikalavimus
Visas įrenginio ilgis
Maždaug 32 metrai
Gamybos linija gali būti pritaikyta iki 22-24 metrų, atsižvelgiant į klientų poreikius.
Produkto informacija
1. Medžiagos tiekimas ir džiovinimas:
(1) Ši PE medžiaga automatiškai pateks į ekstruderio džiovinimo bunkerį per vakuuminį tiektuvą (2) kai pašalinama drėgmė, siekiant užtikrinti, kad PE medžiagos drėgmės kiekis būtų mažesnis nei 0,1%, tada garantuojama produkto kokybė.
2. PE vamzdžių ekstruderis:
Įrengti SJ75/33 didelio efektyvumo vieno sraigto ekstruderį (1) integruotas 55KW energiją taupantis servovariklis, kuris gali sumažinti energijos sąnaudas maždaug 20%. (2) tiesioginės pavaros pavarų dėžė, kuri gali užtikrinti aukštą perdavimo efektyvumą ir supaprastintą priežiūrą. (3) nusidėvėjimui ir korozijai atspari sraigtinė cilindrinė vamzdis, nukaltas iš 38CrMoALA legiruotojo plieno su precizišku azotavimu. (4) efektyvi infraraudonųjų spindulių šildymo ritės sistema (5) automatizuota temperatūros valdymo sistema, kurioje yra „Omron“ didelio tikslumo temperatūros reguliatorius.
3. Žymėjimo linijos ekstruderis:
(1) SJ25 ekstruderis naudojamas PE vamzdžių žymėjimo linijoms kurti. (2) Gaminant vieną žymėjimo liniją arba kelias ženklinimo linijas, atsižvelgiant į kliento reikalavimus.
4. Specializuota PE vamzdžių forma:
(1) Su krepšelio arba spiralinės struktūros štampavimo galvute (2) Užtikrinkite vienodą medžiagos išspaudimą.
5. Vakuuminio kalibravimo bakas:
(1) Ekstruzinis vamzdžio ruošinys greitai ir tiksliai kalibruojamas vakuumo adsorbcijos būdu, todėl užtikrinamas griežtas matmenų tikslumas. Vakuumo lygis gali būti 0,06–0,08 MPa. (2) Bakas pagamintas iš maistinio nerūdijančio plieno, jame yra kelių zonų vakuumo valdymo sistema ir efektyvus vandens cirkuliacijos aušinimas. Jie kartu garantuoja pastovų vamzdžio apvalumą, lygų paviršiaus apdailą ir griežtų tolerancijos standartų laikymąsi didelės spartos gamybos metu.
6. Purškimo aušinimo bakas:
(1) Jame naudojama daugiapakopė purškimo aušinimo technologija ir palaikoma žemesnė nei 20 °C vandens temperatūra. Šis bakas gali užtikrinti greitą ir tolygų vamzdžių aušinimą. (2) Jis pagamintas iš nerūdijančio plieno ir užtikrina puikų atsparumą korozijai bei ilgaamžiškumą.
7. Nutraukiama traukos mašina:
(1) Ši mašina gali traukti vamzdžius pastoviu greičiu (3–15 m/min), kad būtų užtikrintas vienodas ilgis ir stabili gamyba. (2) Šioje mašinoje yra tikslios valdymo sistemos, ji gali išlaikyti pastovią įtampą traukos proceso metu, veiksmingai užkirsti kelią vamzdžių deformacijai ir užtikrinti matmenų tikslumą.
8. Planetinis pjoviklis:
(1) Įgalina automatinį fiksuoto ilgio pjovimą be drožlių su lygiais kraštais be įbrėžimų (2) Specialiai optimizuotas mažo ir vidutinio skersmens PE vamzdžiams (3) Tikslaus pjovimo mechanizmas užtikrina pastovų ilgio tikslumą ir sumažina medžiagų švaistymą gamybos metu.
9. Lazerinio spausdinimo mašina:
(1) Rodykite gaminio specifikacijas ir partijos informaciją realiuoju laiku, naudodami lazerio technologiją (2) Eksploatacinių medžiagų nereikia.
10. Krovimo lentyna:
(1) Jis gali automatiškai tvarkingai sukrauti gatavus vamzdžius (2) Jis aprūpintas reguliuojamu krovimo aukščiu ir sluoksnių skaičiumi, o tada prisitaiko prie skirtingų vamzdžių ilgių ir laikymo reikalavimų.
11. Elektrinė valdymo sistema:
(1), įskaitant ABB dažnio keitiklius (2) Siemens kontaktoriai (3) „Omron“ temperatūros reguliatoriai (4) ir Inovance servo valdikliai
Produkto taikymas
1. 20–110 mm PE (polietileno) vamzdžiai yra plačiai pripažinti dėl savo išskirtinių eksploatacinių savybių
(1), įskaitant puikų atsparumą korozijai
(2) patikimos sandarumo savybės
(3) ekologiškas
(4) ir itin ilgas tarnavimo laikas (iki 50 metų)
2. Kaip universalus "daugiafunkcis" sprendimas, jie plačiai taikomi visoje
(1) statyba
(2) komunalinė inžinerija
(3) žemės ūkio drėkinimas
(4) ir pramoninio skysčių transporto sektoriuose.
Yongte mašinos pranašumai – humanizuotas mechaninis dizainas ir patvari kokybė
Mūsų 20–110 mm HDPE vamzdžių ekstruzijos linija yra patvari, mechaninė konstrukcija orientuota į žmogų. Po daugelio metų naujovių ir dėmesio kokybei plastikinių vamzdžių mechanizmams naudojame itin tvirtas, dilimui atsparias medžiagas. Šioms mašinoms taikomas tikslus kalimas ir griežti kokybės bandymai, siekiant atlaikyti didelio dažnio naudojimo nusidėvėjimą ir atšiaurią aplinkos eroziją.
1. Tvirta ir patvari pavarų dėžė:
„Yongte“ savo mašinas aprūpina aukštos kokybės vertikaliomis tiesioginės pavaros pavarų dėžėmis ▪ didelis perdavimo efektyvumas ▪ stipri laikomoji galia ▪ stabilus gamybos našumas ▪ erdvę taupantis įrengimo projektas ▪ puikus sandarinimas (nulinis alyvos nuotėkis) ▪ puikus šilumos išsiskyrimas ▪ lengva priežiūra
Didelio efektyvumo servo variklis:
Mes naudojame žinomų prekių ženklų servovariklius, kurie sumažina energijos suvartojimą 15–20 %, o pagrindiniai privalumai, įskaitant ▪ tikslus greičio ir sukimo momento valdymas ▪ greitas atsakymas ▪ žema vibracija ▪ mažas triukšmas ▪ ilgas tarnavimo laikas ▪ minimalios priežiūros išlaidos ▪ išmanus greičio ir galios reguliavimas
2. Labai automatizuota operacinė sistema | Pažangi elektros valdymo sistema:
• Visa PE vamzdžių gamybos linija sukurta aukštam automatizavimui ▪ su visiškai automatiniu šėrimu ▪ tiksli temperatūros kontrolė ▪ automatizuotas pjovimas ▪ protingas krovimas • Taip pat teikiame pažangias automatines medžiagų maišymo ir dozavimo sistemas, kad būtų galima visiškai integruoti automatizuotas gamybos linijas • Integruojant didelio našumo servovariklius ir PLC programuojamas valdymo sistemas, galima pasirinkti tokias funkcijas kaip greičio sinchronizavimas ir automatinis parametrų reguliavimas. • Įrengti aukščiausios kokybės komponentai, įskaitant ABB keitiklius, Siemens kontaktorius, Omron temperatūros reguliatorius ir Siemens PLC • Elektrinė valdymo sistema sukurta taip, kad būtų patogu valdyti, supaprastinta priežiūra, padidinta sauga ir nuoseklus patikimumas
3. Tvirtas mašinos pagrindas, pagamintas iš vientisos plieno plokštės | Dėvėjimui atsparus varžtas ir cilindras:
• Mašinos pagrindas yra pagamintas iš tvirto tvirto plieno plokštės, apdorotos preciziškai CNC pjovimo ir šlifavimo būdu, kad būtų užtikrinti tikslūs matmenys ir optimali pusiausvyra – palaikomas ilgalaikis stabilus mašinos veikimas. ▪ Visos su medžiagomis ar vandeniu besiliečiančios dalys pagamintos iš 304 nerūdijančio plieno, kad būtų padidintas atsparumas korozijai. ▪ Varžtai ir statinės gaminami iš individualiai pritaikytų dilimui atsparių medžiagų, pritaikytų konkrečioms apdirbamoms medžiagoms. • Po gamybos mašinos padengiamos epoksidine milteliniu dažymu, kad būtų užtikrinta aukštos kokybės apdaila – puikus atsparumas rūdijimui ir ilgalaikis spalvos stabilumas.
4. Profesionali mašinos testavimo ir montavimo vietoje paslauga:
• Prieš išsiuntimą kiekviena mašina yra kruopščiai išbandoma kelių etapų našumu, siekiant užtikrinti optimalų funkcionalumą ir stabilų, ilgalaikį veikimą. ▪ Bandymai apima 72 valandų nepertraukiamą apkrovą, ekstruzijos parametrų kalibravimą ir pagrindinių komponentų įtempių patikrinimus, užtikrinančius aukštos kokybės vamzdžių gamybą. • Mūsų komanda teikia išsamias montavimo vietoje paslaugas, išsamias operatorių mokymo programas ir pritaikytus vadovus, specialiai sukurtus užtikrinti sklandų integravimą ir optimalų jūsų sistemų veikimą.
5. 3 metų garantija | Techninis palaikymas visą gyvenimą:
• Siekdami visiškai apsaugoti jūsų gamybos operacijas, siūlome trejų metų garantiją, kuri apima pagrindinius įrangos komponentus, užtikrinantį be rūpesčių veikimą per visą garantinį laikotarpį. • Be garantijos, teikiame visą gyvenimą trunkančias techninės pagalbos paslaugas, įskaitant: ▪ Nuolatinė techninė konsultacija ▪ Originalių atsarginių dalių tiekimas ▪ Profesionalios techninės priežiūros gairės – ilgalaikė jūsų verslo plėtra.
Sėkmingi atvejai
Yongte gamina aukštos kokybės, novatoriškas plastikinių vamzdžių mašinas. Dėl nuolatinio optimizavimo Yongte plastiko gamybos įranga sulaukė didelio pripažinimo tiek vidaus, tiek tarptautinėse rinkose. Kviečiame susisiekti su mumis ir nusipirkti 20-110 mm HDPE vamzdžių išspaudimo liniją!
Susisiekite su „Yongte“, kad gautumėte WPC mašinų, vamzdžių mašinų, profilių mašinų, lakštų mašinų ar perdirbimo sistemų pasiūlymą. Gaukite pažangią, patvarią įrangą su 3 metų garantija, CE sertifikatu.
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu.
Privatumo politika