Nestabilios iškrovos, sruogų lūžimo ir medžiagos nutekėjimo WPC ekstruderiuose sprendimai  

Gaminant medienos-plastiko kompozitines (WPC) medžiagas, ekstruderiustarnauti kaippagrindinė apdorojimo įranga.Ilgai veikiant, dažni gedimai—įskaitantnestabilios išskyros, dažnos sruogoslūžimas,ir štampavimo medžiagos nuotėkis—dažnaikilti. Šiosklausimustiesiogiai sumažinti gamybos efektyvumą,kompromisasgatavų gaminių paviršiaus kokybė ir matmenų tikslumas, irveda priežaliavų atliekų—dėl to reikšmingasekonominių nuostoliųuž gamintojų.  

Piešimasmetų metuspaleidimasir aptarnavimo po pardavimo patirtį, turi profesionalūs Yongte inžinieriainustatytapagrindinės priežastysšietrys tipiniai WPC ekstruderiai gedimųirišvystytatikslingai, praktiškatrikčių šalinimo sprendimai. Šios priemonės leidžiaįmoniųgreitai išspręstiįrangos anomalijas ir atkurti normalią gamybąoperacijos.

1. Nestabilus iškrovimas

Gedimo pasireiškimas

IšvestisWPCekstruderis svyruoja netaisyklingai, ekstruzinių profilių storis yra netolygus, o medžiagos iškrovimo greitis yra nenuoseklus, o tai yra pagrindinė gatavų gaminių defektų priežastis.

Pagrindinės priežastys

Netolygus šėrimas: nenormalus šėrimo sistemos veikimas, perteklinis arba nepakankamas žaliavų tiekimas ir šėrimo dėžės viduje esantis tiltas sukelia nepertraukiamą medžiagų tiekimą.

Varžto slydimas: Didelis varžto cilindro susidėvėjimas, neprotinga medžiagos formulė, dėl kurios perteklinis medžiagos tepimas, ir nepakankama trintis tarp žaliavų ir varžto sukelia slydimą transportuojant medžiagą.

Vidinis slėgio svyravimai: nepagrįstas priešslėgio nustatymas, užblokuotas dalinis bėgelis įrangos viduje ir nenormalus temperatūros valdymas lemia nestabilų išlydytos medžiagos slėgį plastifikavimo ertmėje.

Profesionalūs sprendimai

Optimizuokite šėrimo sistemą: sukalibruokite tiektuvo veikimo parametrus, kad užtikrintumėte pastovų ir vienodą šėrimo greitį; Įdėkite maišymo įtaisą tiekimo dėžės viduje, kad išvengtumėte žaliavų susiliejimo.

Patikrinkite ir prižiūrėkite priedus: Reguliariai tikrinkite varžto ir cilindro nusidėvėjimo laipsnį ir laiku pakeiskite susidėvėjusias dalis; tinkamai sureguliuokite padavimo pasipriešinimą, kad išvengtumėte varžto slydimo.

Stabilizuoti priešslėgį ir vidinį slėgį: nustatykite priešslėgio vertę, atitinkančią medžiagos formulę ir gamybos specifikacijas; reguliariai valykite vidinį įrangos bėgelį, kad išvengtumėte vietinio užsikimšimo ir stabilizuotumėte bendrą ekstruderio darbinį slėgį.

2. Strand Breaking

Gedimo pasireiškimas

Nepertraukiamos gamybos metu iš štampų išspausta išlydyta medžiaga įtrūksta ir lūžta, todėl dažnai reikia stabdyti gamybą ir rimtai apriboti nuolatinę masinę gamybą.

Pagrindinės priežastys

Nepakankamas plastifikavimas: apdorojimo temperatūra per žema arba varžto šlyties jėga yra nepakankama. Medienos miltelių ir plastiko matrica negali būti visiškai sulydoma, todėl išlydyta medžiaga blogėja ir lengvai lūžta ekstruzijos metu.

Per didelis plastifikavimas: Dėl per aukštos temperatūros arba pernelyg didelio šlyties poveikio plastiko matrica termiškai suyra, o medžiaga karbonizuojasi, todėl sumažėja ekstruzinio pluošto struktūrinis stiprumas.

Nesubalansuotas formulės santykis: Neprotinga medienos miltelių, plastiko dalelių, tepalų ir stabilizatorių proporcija, per didelis užpildo kiekis arba nesuderintos pagalbinės medžiagos turi įtakos bendram žaliavų plastifikavimui.

Profesionalūs sprendimai

Optimizuokite temperatūros parametrus: reguliuokite kiekvienos ekstruderio sekcijos šildymo zonos temperatūrą pagal medžiagos formulę, kad žaliavos pasiektų optimalią plastifikavimo būseną ir išvengtumėte nepakankamo plastifikavimo ar terminio skilimo dėl ekstremalios temperatūros.

Sureguliuokite šlyties stiprumą: tinkamai suderinkite varžto greitį ir sukimo momentą; Sraigtinius elementus pakeiskite atitinkamomis šlyties specifikacijomis pagal gamybos poreikius, kad subalansuotumėte medžiagos plastifikavimo efektyvumą ir šlyties jėgą.

Optimizuokite žaliavos formulę: sureguliuokite užpildų ir perdirbimo priedų proporcijas, įpilkite atitinkamą kiekį suderinamumo, kad pagerintumėte medienos miltelių ir plastiko matricos surišimo jėgą ir pašalintumėte sruogų trūkimą dėl formulės defektų.

3. Medžiagos nutekėjimas

Gedimo pasireiškimas

Iš štampų surinkimo vietos jungties tarpo išsilieja išlydyta medžiaga, kuri ne tik užteršia įrangą ir gamybos aplinką, bet ir lemia nestabilų vietinį štampų slėgį bei turi įtakos gatavos produkcijos išeigai.

Pagrindinės priežastys

Nenormalus ekstruzijos slėgis: bendras įrangos darbinis slėgis viršija štampo surinkimo tarpo guolių diapazoną arba vidinis vietinis slėgis yra per didelis.

Pažeistos sandarinimo dalys: Ilgalaikis veikimas aukštoje temperatūroje ir aukštu slėgiu sensta, deformuojasi ir susidėvi štampavimo tarpinės ir sandarinimo žiedai, dėl to sumažėja sandarinimo efektyvumas.

Netinkamas surinkimas: Netolygi štampavimo tvirtinimo detalių fiksavimo jėga, pakreipta surinkimo padėtis ir nepagrįstas tarpo rezervavimas tarp štampavimo elementų.

Profesionalūs sprendimai

Reguliariai valykite štampą: išardykite ir išvalykite karbonizuotų medžiagų likučius štampavimo bėgelio viduje ir surinkimo tarpą, kad bėgelio užsikimšimas nesukeltų nenormalaus slėgio padidėjimo.

Pakeiskite sandarinimo priedus: Reguliariai tikrinkite sandarinimo tarpiklius ir guminius antgalio žiedus, o pasenusias ir pažeistas sandarinimo dalis pakeiskite laiku, kad atkurtumėte surinkimo paviršiaus sandarumą.

Standartizuokite štampo surinkimą: iš naujo sukalibruokite štampo surinkimo padėtį, tolygiai ir simetriškai užfiksuokite tvirtinimo detales, kad užtikrintumėte vienodą įtempimą ant štampo jungties paviršiaus, ir kontroliuokite surinkimo tarpą standartiniame diapazone.

Santrauka

Labiausiaibendrų gedimųinWPCekstruderiaistiebas išįkombinuoti efektaiiš trijų veiksnių: parametrasnustatymus, įrangos priedai,ir žaliavaužmuluotė.  

Kasdienėje gamyboje įmonės turėtųįgyvendintireguliari įrangos priežiūraprograma, sukonfigūruoti apdorojimąparametrai pagalkonkretuscharakteristikos žaliavų, irnedelsiantsureguliuotiveikiančios schemakai gedimaikilti.  

Jei susiduriate su ekstruderio veikimuproblemas, kurias sunku išspręsti, prašaususisiekite su Yongte technine komanda. Mespasiūlymasvienas-įjungta- viena profesionali techninė pagalba, padedanti sumažinti gedimustarifusir maksimaliai padidinti gamybąefektyvumą.