16–63 mm didelės spartos PPR vamzdžių gamybos linija

„Yongte“ yra pirmaujanti Kinijos gamintoja, kurios specializacija yra 16–63 mm greitaeigių PPR vamzdžių gamybos linijos, kurios naudojamos gaminant PPR vamzdžius, garsėjančius lygiu vidiniu paviršiumi ir vienodais matmenimis. Dėl savo privalumų, tokių kaip netoksiškumas, bekvapis, atsparumas aukštai temperatūrai, atsparumas korozijai ir puiki šilumos izoliacija, šie vamzdžiai tapo visame pasaulyje pageidaujamu pasirinkimu vandens tiekimo, kanalizacijos, šildymo sistemoms ir pramoniniam skysčių transportavimui. Įrenginyje integruota didelio efektyvumo vieno sraigto ekstruzijos technologija, užtikrinanti nuoseklų PPR vamzdžių, kurių skersmuo svyruoja nuo 16 iki 63 mm, gamybą. Jis pasižymi dideliu automatizavimu, produktyvumu ir pastovia produktų kokybe.

Proceso srautas

PPR derva + spalvos pagrindinis mišinys → maišymas → vakuuminis padavimas → džiovinimas → ekstruderio plastifikavimas (180-210 ℃) → formavimas → vakuuminis kalibravimas → daugiapakopis purškiamas aušinimas → lazerinis spausdinimas → trauka → fiksuoto ilgio pjovimas → gatavo gaminio krovimas

Produkto parametras

Produkto informacija

1. Žaliavų apdorojimo sistema	PE medžiaga tolygiai sumaišoma su priedais (pvz., spalvų pagrindiniais mišiniais) per maišytuvą, tada vakuuminiu tiektuvu automatiškai tiekiama į ekstruderio džiovinimo bunkerį, kad būtų pašalinta drėgmė (≤0,1 % drėgmės kiekis), kad būtų užtikrinta kokybė.
2. PPR vamzdžių ekstruderis	Įrengtas SJ65/33 didelio efektyvumo vieno sraigto ekstruderis, įskaitant 55KW energiją taupantį servovariklį (≈20 % energijos taupymas), tiesioginės pavaros pavarų dėžę (didelis perdavimo efektyvumas, lengva priežiūra), nusidėvėjimui / korozijai atsparią sraigtinę cilindrą (38CrMoALA legiruotojo plieno, O infraraudonųjų spindulių šildymo sistemos ir temperatūros valdymo sistemą).
3. Žymėjimo linijos ekstruderis	SJ25 ekstruderis sukuria žymėjimo linijas ant PPR vamzdžių (vienos / kelios linijos pagal kliento reikalavimus).
4. Specializuota PPR vamzdžių forma	Įrengta krepšelio arba spiralinės struktūros štampavimo galvutė, užtikrinanti vienodą medžiagos išspaudimą.
5. Vakuuminis kalibravimo bakas	Vamzdžio ruošinys greitai sukalibruojamas vakuuminės adsorbcijos būdu, kad būtų užtikrintas matmenų tikslumas (vakuumo lygis nuo 0,06 iki 0,08 MPa). Bakas pagamintas iš nerūdijančio plieno.
6. Purškimo aušinimo bakas	Įrengtas kelių pakopų purškimo aušinimo technologija, šis bakas palaiko vandens temperatūrą žemesnę nei 20 ℃, kad būtų užtikrintas greitas ir vienodas vamzdžių aušinimas. Pagaminta iš nerūdijančio plieno, užtikrina puikų atsparumą korozijai ir ilgaamžiškumą, kad veiktų ilgai ir stabiliai.
7. Nutraukiama traukos mašina	Vamzdžius tempia 3-15 m/min pastoviu greičiu (užtikrina vienodą ilgį/stabilią gamybą), tiksliai valdydamas, kad būtų pastovus įtempimas, užkertamas kelias deformacijai ir užtikrinamas matmenų tikslumas.
8. Planetų pjoviklis	Įgalina automatinį fiksuoto ilgio pjovimą be drožlių su lygiais kraštais be įbrėžimų, specialiai optimizuota mažo ir vidutinio skersmens PPR vamzdžiams. Jo tikslus pjovimo mechanizmas užtikrina pastovų ilgio tikslumą ir sumažina medžiagų švaistymą gamybos metu.
9. Lazerinio spausdinimo mašina	Rodo gaminio specifikacijas ir partijos informaciją realiu laiku, naudojant lazerinę technologiją, nereikalaujant jokių eksploatacinių medžiagų.
10. Krovimo lentyna	Automatiškai tvarkingai sukrauna gatavus vamzdžius su reguliuojamu krovimo aukščiu ir sluoksnių skaičiumi, kad atitiktų skirtingus vamzdžių ilgius ir sandėliavimo reikalavimus.
11. Elektrinė valdymo sistema	Įrengti aukščiausios klasės komponentai (ABB dažnio keitikliai, Siemens kontaktoriai, Omron temperatūros reguliatoriai, Inovance servo valdikliai) su pasirenkamu PLC jutikliniu ekranu, išmaniuoju temperatūros valdymu ir signalizacijos/apsaugos sistemomis.

Produkto taikymas

16-63 mm PPR (atsitiktinio kopolimero polipropileno) vamzdis, ekologiškas, patvarus ir lengvai montuojamas naujo tipo plastikinis vamzdis, plačiai pakeitė tradicinius cinkuotus ir varinius vamzdžius. Dėl savo pagrindinių privalumų, tokių kaip netoksiška ir bekvapė sudėtis, atsparumas aukštai temperatūrai, atsparumas korozijai ir puikios šilumos izoliacijos savybės, jis tapo pagrindiniu pasirinkimu pasaulio vandens tiekimo, drenažo, šildymo ir pramoninių skysčių transportavimo srityse.

Yongte mašinos pranašumai – humanizuotas mechaninis dizainas ir patvari kokybė

Po daugelio metų naujovių ir dėmesio kokybei savo plastikinių vamzdžių mašinoms naudojame itin tvirtas, dilimui atsparias medžiagas. Šioms mašinoms taikomas tikslus kalimas ir griežti kokybės bandymai, siekiant atlaikyti didelio dažnio naudojimo nusidėvėjimą ir atšiaurią aplinkos eroziją.

Didelio sukimo momento ir patvari pavarų dėžė | Didelio efektyvumo servo variklis	Naudojame aukščiausios klasės vertikalią tiesioginio sujungimo pavarų dėžę – ji turi puikių privalumų, tokių kaip didelis transmisijos efektyvumas, didelė laikomoji galia, pastovus gamybos našumas, erdvę taupanti konstrukcija, sandarus sandarinimas, geras šilumos išsklaidymas ir lengva priežiūra. Sumontavome „Innovance“ servovariklius (standartizuotas prekės ženklas), kurie sumažina energijos suvartojimą 15–20%. Jie užtikrina tikslų greičio ir sukimo momento valdymą, greitą reakciją, mažą vibraciją, mažą triukšmą, ilgą tarnavimo laiką ir pigią priežiūrą, taip pat išmanų greičio ir galios reguliavimą. Taip išlaikoma stipri ir pastovi galia, todėl mašina veikia sklandžiai, nepaisant darbo sąlygų.
Labai automatizuota operacinė sistema | Aukšto tikslumo elektros valdymo sistema	Mūsų visa 16–63 mm didelės spartos PPR vamzdžių gamybos linija yra itin automatizuota – ji pati atlieka automatinį tiekimą, temperatūros valdymą, pjovimą ir krovimą. Taip pat siūlome pasirenkamas automatines medžiagų maišymo ir dozavimo sistemas, kad visa linija būtų visiškai automatizuota. Be to, jei norite, galime pridėti servovariklius su PLC programuojama valdymo sistema automatiniam greičio sinchronizavimo reguliavimui. Linijoje naudojami ABB dažnio keitikliai, Siemens/Schneider kontaktoriai, Omron temperatūros reguliatoriai ir Siemens PLC valdymo sistema. Visi laidai ir jungtys yra tvarkingai nutiesti ir aiškiai pažymėti. Visoje elektros spintelių sistemoje naudojama pažangi išmanioji technologija, todėl ją lengva valdyti ir tiksliai reguliuoti parametrus. Galite nustatyti skirtingus darbo režimus pagal savo gamybos poreikius, o tai tikrai padidina darbo efektyvumą.
Tvirtas mašinos pagrindas (tvirta plieno plokščių konstrukcija) | Dėvėjimui atsparus varžtas ir cilindras	Mašinos pagrindas pagamintas iš tvirtų plieninių plokščių – naudojame CNC pjovimą ir poliravimą, kad gautume tinkamus matmenis ir išliktų subalansuota konstrukcija, todėl ji gali veikti be pertraukos ir išlikti stabili ilgus metus. Net ir po 20+ naudojimo metų, rėmas puikiai laikosi. Visos dalys, kurios liečiasi su medžiagomis ar vandeniu, yra 304 nerūdijančio plieno, todėl jos nerūdys ir nerūdys. Naudojame bimetalinius varžtus ir SKD statines – dėl jų įranga tampa atsparesnė nusidėvėjimui ir tarnauja ilgiau. Ekstruderis gali dirbti su visomis medžiagomis, net ir itin abrazyvinėmis, neprarasdamas našumo. Be to, optimizuota varžto forma tirpsta ir geriau susimaišo, todėl galutiniai produktai yra vienodesni ir kokybiškesni. Sukūrę mašiną apdorojame milteliniu dažymu – taip ji atrodo gražiau, apsaugo nuo rūdžių ir suteikia vienodą spalvą. Naudojame elektrostatinį termoreaktingų miltelių purškimą, kurie aukštoje temperatūroje kietėja ir sudaro tvirtą, įbrėžimams atsparią dangą. Galime pasirinkti iš daugybės RAL spalvų, todėl jis gali atitikti jūsų gamyklos išvaizdą ir išliks patvarus net sudėtingose ​​pramonės vietose.
Profesionalios paleidimo ir montavimo paslaugos | 3 metų garantija ir tarnavimas visą gyvenimą	Teikiame profesionalias paleidimo ir montavimo paslaugas, kad mašina veiktų maksimaliai. Mūsų patyrę technikai atlieka paleidimą vietoje, tiksliai sureguliuoja parametrus, kad optimizuotų gamybos efektyvumą. Jie taip pat siūlo išsamias montavimo gaires, užtikrinančias sklandų įrangos integravimą į esamą kliento gamybos liniją. Siekdami užtikrinti sklandų jūsų gamybos procesų veikimą, pratęsiame išsamią trejų metų garantiją, apimančią visus esminius mašinos komponentus, todėl visą garantijos laikotarpį galėsite veikti visiškai ramiai. Pasibaigus garantiniam laikotarpiui, mes ir toliau įsipareigojame teikti visą gyvenimą trunkančią techninę pagalbą, įskaitant: • Mūsų techninių žinių prieinamumas jums patogiu metu, kad galėtumėte pateikti bet kokias užklausas. • Autentiškų atsarginių dalių tiekimas. • Mūsų specialistų rekomendacijos dėl mašinų priežiūros praktikos, padedančios plėsti jūsų įmonę.

Sėkmingi atvejai

Yongte specializuojasi aukštos kokybės, naujoviškų plastikinių vamzdžių mašinų gamyboje. Dėl nuoseklaus techninio tobulinimo, 16–63 mm didelės spartos PPR vamzdžių gamybos linija sulaukė didelio pripažinimo tiek vidaus, tiek pasaulio rinkose.

Argentinos PE vamzdžių mašina

Afrikos 200-400 mm PVC vamzdžių gamybos mašina

Alžyro 16-63 mm trijų sluoksnių PPR vamzdžių gamybos linija