75-160 mm PPR vamzdžių gamybos mašina

Yongte patvari 75–160 mm PPR vamzdžių gamybos mašina yra sudėtinga, specializuota ekstruzijos linija, sukurta mažo skersmens polietileno vamzdžiams kurti. Šie vamzdžiai ypač tinka geriamojo vandens tiekimo, nuotekų kanalizacijos ir elektros vamzdynų sistemoms. Mašina plačiai naudojama gyvenamųjų namų vandens tiekimo ir drenažo sistemose, savivaldybių infrastruktūros projektuose ir didelio masto žemės ūkio drėkinimo tinkluose. Jame naudojama didelio efektyvumo vieno sraigto ekstruzijos technologija kartu su optimizuotu varžtų dizainu, užtikrinančiu stabilų PPR vamzdžių, kurių skersmuo svyruoja nuo 75 iki 160 mm, gamybą. Ši įranga pasižymi visiškomis automatizavimo galimybėmis, efektyviai veikia energiją ir nuolat užtikrina aukštą gaminių kokybę.

Proceso srautas

PPR derva + spalvos pagrindinis mišinys → maišymas → vakuuminis padavimas → džiovinimas → ekstruderio plastifikavimas (180-210 ℃) → formavimas → vakuuminis kalibravimas → daugiapakopis purškiamas aušinimas → lazerinis spausdinimas → trauka → fiksuoto ilgio pjovimas → gatavo gaminio krovimas

Produkto parametras

Pagrindiniai komponentai

1. Medžiagų padavimo ir džiovinimo sistema	PPR žaliavos automatiškai tiekiamos į ekstruderio džiovinimo bunkerį per vakuuminį tiektuvą, kad būtų pašalinta drėgmė, užtikrinant, kad drėgmės kiekis būtų mažesnis nei 0,1%. Šis procesas efektyviai pašalina burbulų defektus ir garantuoja stabilią gaminio kokybę, kad būtų palaikomos sklandžios ekstruzijos operacijos.
2. PPR vamzdžių ekstruderis	Įrengta SJ75/33 didelio efektyvumo vieno sraigto ekstruderiu, sistemoje yra 75 kW energiją taupantis servovariklis (pasiekiantis maždaug 20 % energijos suvartojimo sumažinimą), tiesioginės pavaros pavarų dėžė, dėvėjimuisi atspari sraigtinė cilindrinė dalis, pagaminta iš 38CrMoALA legiruotojo plieno), O infraraudonųjų spindulių apdorojimas ir kaitinimas. didelio tikslumo temperatūros valdymo sistema. Šios konfigūracijos kartu užtikrina stabilų medžiagos lydymąsi, vienodą ekstruzijos slėgį ir pastovią gaminio kokybę.
3. Žymėjimo linijos ekstruderis	Vamzdžių žymėjimui pritaikytas SJ25 ekstruderis, leidžiantis konfigūruoti vieną arba kelias ženklinimo linijas pagal klientų poreikius.
4. Specializuota PPR vamzdžių forma	Krepšinio arba spiralinio tipo štampavimo galvutė naudojama vienodam medžiagos išspaudimui, užtikrinančiam pastovų vamzdžio sienelės storį ir konstrukcijos vientisumą.
5. Vakuuminis kalibravimo bakas	Presuoti vamzdžių ruošiniai yra tiksliai kalibruojami naudojant vakuuminę adsorbciją (vakuuminio lygio 0,06–0,08 MPa). Rezervuare yra maistinio nerūdijančio plieno konstrukcija, įrengta kelių zonų vakuumo valdymo sistema ir efektyvi vandens aušinimo sistema. Tai užtikrina vamzdžių apvalumą, lygų paviršiaus apdailą ir matmenų tikslumo reikalavimų atitikimą didelės spartos gamybos metu.
6. Purškimo aušinimo bakas	Taikant daugiapakopę purškiamojo aušinimo technologiją, bakas palaiko žemesnę nei 20 °C vandens temperatūrą, kad būtų užtikrintas greitas ir vienodas vamzdžių aušinimas. Pagaminta iš nerūdijančio plieno, pasižymi puikiu atsparumu korozijai ir užtikrina ilgalaikį stabilų veikimą.
7. Nutraukiama traukos mašina	Traukos greitis svyruoja nuo 3 iki 15 m/min. Įrengta tikslios kontrolės sistema, ji palaiko stabilią įtampą traukos proceso metu, veiksmingai užkertant kelią vamzdžių deformacijai ir užtikrinant matmenų tikslumą bei vienodą gatavų gaminių ilgį.
8. Planetų pjoviklis	Jis realizuoja automatinį fiksuoto ilgio ir be drožlių pjovimą mažo ir vidutinio skersmens PPR vamzdžiams, užtikrindamas lygias ir be įbrėžimų pjovimo briaunas, tikslų ilgio tikslumą ir minimalų medžiagų švaistymą gamybos metu.
9. Lazerinio spausdinimo mašina	Jis naudoja lazerinę technologiją gaminio specifikacijų ir partijos informacijos spausdinimui realiuoju laiku, nereikalaujant jokių eksploatacinių medžiagų ir užtikrinant aiškius ir patvarius žymėjimo rezultatus.
10. Krovimo lentyna	Jis automatiškai tvarkingai sukrauna gatavus vamzdžius su reguliuojamu krovimo aukščiu ir sluoksnių skaičiumi. Tvirta, neslidžia konstrukcija optimizuoja saugojimo efektyvumą ir palengvina patogų gatavų gaminių tvarkymą.
11. Elektrinė valdymo sistema	Įrengti aukščiausios klasės elektriniai komponentai, įskaitant ABB dažnio keitiklius, Siemens kontaktorius, Omron temperatūros reguliatorius ir Inovance servo tvarkykles. Papildomos konfigūracijos apima PLC jutiklinio ekrano valdymo sistemą, kartu su išmaniąja temperatūros valdymo sistema ir aliarmo apsaugos sistema, užtikrinančia patikimą ir saugų visos gamybos linijos veikimą.

Produkto taikymas

75–125 mm PPR (atsitiktinio kopolimero polipropileno) vamzdis – aplinkai nekenksminga ir atspari alternatyva tradiciniams cinkuotiems ir variniams vamzdžiams – buvo plačiai pritaikytas. Pagrindinės jo savybės, apimančios netoksišką ir bekvapią sudėtį, atsparumą aukštai temperatūrai, korozijai ir puikią šilumos izoliaciją, paskatino jį tapti pirmaujančiu pasirinkimu pasaulio vandens tiekimo, drenažo, šildymo sistemų ir pramoninių skysčių transportavimo sektoriuose.

Yongte mašinos pranašumai – humanizuotas mechaninis dizainas ir patvari kokybė

Po daugelio metų naujovių ir dėmesio kokybei savo plastikinių vamzdžių mašinoms naudojame itin tvirtas, dilimui atsparias medžiagas. Tiksliai kaltos ir kruopščiai išbandytos, mūsų mašinos yra atsparios aukšto dažnio naudojimo nusidėvėjimui ir atšiauriai aplinkos erozijai.

Didelio sukimo momento patvari pavarų dėžė | Didelio efektyvumo servo variklis	Įrengta aukštos kokybės vertikalios tiesioginės jungties pavarų dėžė, pasižyminti dideliu perdavimo efektyvumu, didele apkrova, stabilia gamyba, erdvę taupančiu įrengimu, sandariu sandarumu, puikiu šilumos išsklaidymo ir lengva priežiūra. Novatoriškas servovariklis sumažina energijos sąnaudas 15-20 % su tiksliu greičio / sukimo momento valdymu, greitu atsaku, maža vibracija / triukšmu, ilgu tarnavimo laiku ir mažomis priežiūros sąnaudomis. Sumanus greičio / išėjimo valdymas užtikrina stabilią galią ir sklandų veikimą įvairiomis sąlygomis.
Aukštos kokybės automatinė operacinė sistema | Pažangi elektros valdymo sistema	Pilna 75–160 mm PPR vamzdžių gamybos mašina pasižymi dideliu automatizavimu, įskaitant automatinį tiekimą, temperatūros valdymą, pjovimą ir krovimą. Pasirenkamos automatinės medžiagų maišymo/dozavimo sistemos leidžia visiškai automatizuoti; Servo-PLC integracija leidžia pasirinktinai reguliuoti automatinį greičio sinchronizavimą. Įrengti ABB inverteriai, Siemens/Schneider kontaktoriai, Omron temperatūros reguliatoriai ir Siemens PLC. Kabeliai yra tvarkingai išdėstyti su aiškiais ženklais. Pažangi išmanioji elektrinė spinta leidžia lengvai valdyti ir tiksliai reguliuoti parametrus, palaikydama pasirinktinius darbo režimus, kad padidintų efektyvumą.
Tvirtas mašinos pagrindas, pagamintas iš tvirtos plieno plokštės | Dėvėjimui atsparus varžtas ir cilindras	Mašinos pagrindas: tvirtos plieno plokštės (CNC pjovimo / poliravimo tikslumui / balansui, 20+ metų patvarumas). 304 nerūdijantis plienas, skirtas rūdims atsparioms medžiagoms / vandeniui besiliečiančioms dalims. Bimetaliniai sraigtai / SKD statinės: padidintas atsparumas dilimui / tarnavimo laikas (suima daug dilimo medžiagų). Optimizuota geometrija padidina lydymosi / maišymo efektyvumą ir užtikrina vienodą kokybę. Miltelinis dažymas po gamybos pagerina išvaizdą, atsparumą rūdims ir spalvos vienodumą. Elektrostatiškai purškiami termoreaktingi milteliai aukštoje temperatūroje sukietėja, sudarydami tankų, įbrėžimams atsparų sluoksnį; Galimos kelios RAL spalvos, kad atitiktų gamyklą ir būtų patvarus atšiaurioje aplinkoje.
Profesionalios bandymo ir montavimo paslaugos| 3 metų garantija ir visą gyvenimą trunkanti paslauga	Profesionalios bandymo ir montavimo paslaugos užtikrina didžiausią našumą. Patyrę technikai atlieka bandymus vietoje, koreguoja parametrus efektyvumui optimizuoti ir pateikia išsamias montavimo gaires, kaip sklandžiai integruoti gamybos liniją. Siekdami užtikrinti sklandžią gamybą, siūlome 3 metų garantiją, kuri apima visus pagrindinius mašinos komponentus, kad būtų ramu. Po garantijos teikiame visą gyvenimą trunkančią techninę pagalbą, įskaitant: • Pagal poreikį teikiama techninė pagalba bet kokiai užklausai • Autentiškos atsarginės dalys už priimtiną kainą • Specialistų rekomendacijos dėl mašinų priežiūros, padedančios jūsų verslo augimui

Sėkmingi atvejai

Yongte specializuojasi aukštos kokybės, naujoviškų plastikinių vamzdžių mašinų gamyboje. Naudojant nuolatinius techninius patobulinimus, 75–160 mm PPR vamzdžių gamybos mašina sulaukė didelio pripažinimo vidaus ir tarptautinėse rinkose.

Argentinos PE vamzdžių mašina

Afrikos 200-400 mm PVC vamzdžių gamybos mašina

Alžyro 16-63 mm trijų sluoksnių PPR vamzdžių gamybos linija